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橡胶试验方法

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商品详情

书名:橡胶试验方法  
定价:120.0  
ISBN:9787122117229  
作者:组织编写  
版次:第1版  
出版时间:2012-01  

内容提要:  

商品名称:

橡胶试验方法(原著第三版) 

营销书名:

 

作者:

日本橡胶协会 编 

定价:

120.00 

本店价格:

 

折扣:

 

ISBN:

978-7-122-11722-9 

关键字:

 

重量:

克 

出版社:

化学工业出版社


开本:

16 

装帧:

平装 

出版时间:

2012年01月 

版次:

页码:

504 

印次:

    橡胶试验方法(原著第3版)由日本橡胶协会编写。该书对生胶、配合剂、混合胶料、硫化胶、胶乳的基本特性、加工性能和试验方法,橡胶制品的安全卫生与试验方法等进行了系统的论述。针对每一种试验方法,重点介绍原理、试验仪器、试验方法特点、注意事项、引用标准等。有关日本橡胶原材料和制品的安全、卫生法规及相关标准等非常值得借鉴。
    该书能为橡胶、热塑性弹性体、配合剂及橡胶制品研发、生产、使用、质量检验乃至经销和管理者提供参考。


 

绪论1 
参考文献3 
第一章生胶的结构、基本特性与试验方法4 
11生胶的种类与特征4 
111前言4 
112生胶的分类4 
113生胶的特征6 
参考文献12 
12分子量、分子量分布及支化度、凝胶13 
121前言13 
122平均分子量和分子量分布13 
123分子量和分子量分布的测定方法14 
参考文献21 
13玻璃化温度和熔点21 
131前言21 
132玻璃化温度和熔点22 
133各种试验机的性能与相关问题25 
134存在问题和试验的界限27 
参考文献27 
14生胶的结构与鉴定27 
141前言27 
142微结构与分子链形式28 
143末端结构和支化33 
144共聚形式33 
145非橡胶成分和反常基团35 
146结语36 
参考文献37 
15试样制备一般顺序和生胶通用试验方法37 
151采样方法37 
152混炼方法39 
153试样制备45 
154挥发分测定46 
155灰分测定48 
参考文献49 
16各种橡胶的结构和特性与特有的试验方法49 
161天然橡胶和聚异戊二烯橡胶49 
162丁苯橡胶51 
163顺丁橡胶53 
164氯丁橡胶55 
165丁基橡胶56 
166丁腈橡胶57 
167乙丙橡胶59 
168丙烯酸酯橡胶61 
169氟橡胶63 
1610氯醚橡胶64 
1611硅橡胶65 
参考文献67 
第2章配合剂种类与试验方法69 
21配合剂分类与特征69 
211前言69 
212补强剂69 
213软化剂和增塑剂71 
214防老剂71 
215促进剂72 
216硫化剂73 
217助剂74 
218填充剂74 
参考文献75 
22配合剂通用试验方法75 
221试样制备一般程序75 
222配合剂一般试验方法77 
参考文献82 
23配合剂特有试验方法82 
231橡胶用有机化学品82 
232炭黑和白炭黑等补强材料85 
233无机配合剂分析方法86 
234操作油和增塑剂等分析方法87 
235其他88 
参考文献88 
第3章未硫化橡胶加工性能与试验方法89 
31未硫化橡胶试验方法分类和技术开发状况89 
311前言89 
312未硫化橡胶试验方法分类89 
313未硫化橡胶试验的技术开发状况90 
32炼胶加工性90 
321前言90 
322开放式炼胶机的加工性92 
323密炼机的加工性96 
324其他炼胶机械99 
325炼胶加工性评价方法99 
326近期研究动向101 
参考文献102 
33挤出加工性103 
331挤出量103 
332黏度104 
333挤出膨胀105 
334熔体破坏106 
335巴格利(Bagley)末端效应修正107 
336黏弹性107 
337关于ASTM D2230108 
参考文献109 
34试样制作一般程序109 
341前言109 
342试样制作方法的重要性109 
343橡胶混炼机理110 
344标准原材料和实验用标准配方110 
345试样制作用混炼装置111 
346混炼程序112 
参考文献113 
35硫化方法113 
351前言113 
352各种硫化方法113 
353试验用硫化装置114 
354制作试样的硫化条件116 
355制作试样的硫化117 
356特殊硫化条件118 
357结语119 
参考文献119 
36硫化程度试验119 
361前言119 
362平衡溶胀度的硫化程度试验120 
363由应力应变曲线求硫化程度的方法124 
364应用型可塑度试验机硫化程度试验和门尼焦烧试验125 
365振荡式硫化程度试验126 
366结语141 
参考文献141 
37可塑度142 
371前言142 
372可塑度计应具备的时标143 
373可塑度计种类144 
参考文献149 
38黏着与防黏151 
381黏着151 
382防黏159 
参考文献159 
39配合剂分散度160 
391炭黑分散度的评价160 
392其他配合剂分散度测定方法165 
参考文献165 
310未硫化橡胶分析方法166 
3101炭黑凝胶的定量分析166 
3102可溶橡胶分的分子量测定166 
3103促进剂的定量分析167 
3104其他组成分析168 
3105未硫化橡胶的喷霜物分析168 
3106橡胶由再沉淀精制169 
第4章硫化橡胶、热塑性弹性体的基本特性与试验方法170 
41橡胶的物理“黏弹性”170 
411高分子的弹性、黏性、黏弹性170 
412应力、应变与弹性模量、黏度172 
413黏弹性函数175 
414合成曲线177 
415高分子黏弹性的典型事例179 
416橡胶材料线性黏弹性的测定举例180 
417非线性黏弹性问题181 
参考文献182 
42橡胶的化学“交联与老化”183 
421前言183 
422通用橡胶的交联特点183 
423化学交联184 
424物理交联186 
425老化188 
426小结190 
参考文献190 
43硫化橡胶试验方法的分类与构成192 
431前言192 
432硫化橡胶的物理特性与物理试验方法192 
44评价试样制作的一般事项195 
441前言195 
442试样制作方法的重要性195 
443试片制作方法196 
参考文献197 
45静态试验198 
451硬度试验198 
452拉伸、压缩、剪切试验210 
453撕裂试验221 
454大变形力学试验226 
455永久变形试验231 
参考文献239 
46动态试验240 
461动态性能试验240 
462疲劳试验253 
463回弹性试验266 
464磨耗试验269 
465摩擦试验283 
466减振与防振试验292 
参考文献301 
47耐寒试验305 
471前言305 
472耐寒试验的种类与试验方法305 
473试验温度与状态调节306 
474各种耐寒试验(低温试验)方法308 
475结语320 
参考文献320 
48热老化、耐放射线、耐候性及燃烧性试验321 
481热老化试验321 
482耐候性试验329 
483臭氧老化试验345 
484燃烧性试验354 
485耐放射线试验360 
参考文献365 
49耐油、耐化学品性试验366 
491前言366 
492溶胀曲线366 
493浸渍试验方法分类367 
494浸渍试验方法367 
参考文献370 
410气体透过和液体透过试验371 
4101前言371 
4102气体(液体)透过原理371 
4103气体透过性试验方法分类371 
4104气体透过性试验方法371 
参考文献375 
411电性能试验375 
4111前言375 
4112电绝缘特性376 
4113介质特性383 
参考文献388 
412黏合试验388 
4121前言388 
4122黏合理论、黏合技术和黏合方法389 
4123黏合试验分类390 
4124黏合试验方法392 
4125结语401 
参考文献401 
413污染试验403 
4131前言403 
4132污染现象分类404 
4133试验方法概要404 
4134试验方法分论406 
414热导率试验408 
4141前言408 
4142试验方法分类408 
4143试验方法分论409 
参考文献412 
415硫化橡胶分析方法413 
4151溶剂抽出413 
4152橡胶烃定性分析414 
4153炭黑定量分析415 
4154灰分定性分析417 
4155热重分析法的橡胶组成比417 
4156炭黑定性分析418 
4157锌的定量分析419 
4158总硫量测定419 
4159游离硫的定量分析420 
41510硫化物硫黄的定量测定421 
41511结合硫的定量分析421 
41512防老剂的分析421 
41513促进剂的定性分析422 
41514交联状态和网状链密度的定量分析424 
41515玻璃化温度的测定427 
第5章胶乳的基本性能和试验方法428 
51胶乳的特征和试验方法428 
511胶乳的种类及特征428 
512胶乳试验方法概述429 
52试样制作的一般顺序431 
521原料胶乳取样和处理方法431 
522干燥与硫化胶膜处理方法431 
53原料和配合胶乳的试验方法432 
531原料胶乳的通用试验方法432 
532原料胶乳特有的试验方法436 
533原料合成胶乳特有的试验方法439 
534配合胶乳试验方法441 
参考文献443 
54干燥和硫化速率的试验方法443 
541拉伸试验443 
542平衡溶胀率的测定445 
543老化试验446 
544硬度试验446 
545其他试验446 
55胶乳制品特有的试验方法446 
551浸渍制品和注模制品446 
552泡沫橡胶等缓冲材料试验方法448 
553乳液黏合剂试验方法449 
554胶丝试验方法450 
555乳液涂料试验方法450 
556地毯背衬材料试验451 
557胶布试验451 
第6章橡胶制品的卫生问题与试验方法454 
61前言454 
62橡胶助剂和橡胶制品的安全性评价454 
621橡胶助剂安全性评价454 
622橡胶制品安全性评价465 
623食品用橡胶制品的安全性评价470 
624医用橡胶制品安全性评价472 
625家用橡胶制品的安全性评价476 
参考文献477 
63确保橡胶制品安全性的工作组织478 
631由橡胶制品引起危害健康的实况——消费者问卷调查478 
632查明橡胶制品危害健康的原因478 
633橡胶制品的信息传递实况——化学物质等安全数据表(MSDS)和制品标志483 
参考文献484 
64评价橡胶制品安全性的课题484 
641评价安全性的工作组织484 
642生产厂家的职责485 
643危害健康的信息源486 
附录1测定值的处理方法488 
参考文献496 
附录2标准代号与标准制定机构一览表497 
附录3与生胶和橡胶物理试验有关的主要国家的标准一览表498




目录:  


 

绪论1 
参考文献3 
第一章生胶的结构、基本特性与试验方法4 
11生胶的种类与特征4 
111前言4 
112生胶的分类4 
113生胶的特征6 
参考文献12 
12分子量、分子量分布及支化度、凝胶13 
121前言13 
122平均分子量和分子量分布13 
123分子量和分子量分布的测定方法14 
参考文献21 
13玻璃化温度和熔点21 
131前言21 
132玻璃化温度和熔点22 
133各种试验机的性能与相关问题25 
134存在问题和试验的界限27 
参考文献27 
14生胶的结构与鉴定27 
141前言27 
142微结构与分子链形式28 
143末端结构和支化33 
144共聚形式33 
145非橡胶成分和反常基团35 
146结语36 
参考文献37 
15试样制备一般顺序和生胶通用试验方法37 
151采样方法37 
152混炼方法39 
153试样制备45 
154挥发分测定46 
155灰分测定48 
参考文献49 
16各种橡胶的结构和特性与特有的试验方法49 
161天然橡胶和聚异戊二烯橡胶49 
162丁苯橡胶51 
163顺丁橡胶53 
164氯丁橡胶55 
165丁基橡胶56 
166丁腈橡胶57 
167乙丙橡胶59 
168丙烯酸酯橡胶61 
169氟橡胶63 
1610氯醚橡胶64 
1611硅橡胶65 
参考文献67 
第2章配合剂种类与试验方法69 
21配合剂分类与特征69 
211前言69 
212补强剂69 
213软化剂和增塑剂71 
214防老剂71 
215促进剂72 
216硫化剂73 
217助剂74 
218填充剂74 
参考文献75 
22配合剂通用试验方法75 
221试样制备一般程序75 
222配合剂一般试验方法77 
参考文献82 
23配合剂特有试验方法82 
231橡胶用有机化学品82 
232炭黑和白炭黑等补强材料85 
233无机配合剂分析方法86 
234操作油和增塑剂等分析方法87 
235其他88 
参考文献88 
第3章未硫化橡胶加工性能与试验方法89 
31未硫化橡胶试验方法分类和技术开发状况89 
311前言89 
312未硫化橡胶试验方法分类89 
313未硫化橡胶试验的技术开发状况90 
32炼胶加工性90 
321前言90 
322开放式炼胶机的加工性92 
323密炼机的加工性96 
324其他炼胶机械99 
325炼胶加工性评价方法99 
326近期研究动向101 
参考文献102 
33挤出加工性103 
331挤出量103 
332黏度104 
333挤出膨胀105 
334熔体破坏106 
335巴格利(Bagley)末端效应修正107 
336黏弹性107 
337关于ASTM D2230108 
参考文献109 
34试样制作一般程序109 
341前言109 
342试样制作方法的重要性109 
343橡胶混炼机理110 
344标准原材料和实验用标准配方110 
345试样制作用混炼装置111 
346混炼程序112 
参考文献113 
35硫化方法113 
351前言113 
352各种硫化方法113 
353试验用硫化装置114 
354制作试样的硫化条件116 
355制作试样的硫化117 
356特殊硫化条件118 
357结语119 
参考文献119 
36硫化程度试验119 
361前言119 
362平衡溶胀度的硫化程度试验120 
363由应力应变曲线求硫化程度的方法124 
364应用型可塑度试验机硫化程度试验和门尼焦烧试验125 
365振荡式硫化程度试验126 
366结语141 
参考文献141 
37可塑度142 
371前言142 
372可塑度计应具备的时标143 
373可塑度计种类144 
参考文献149 
38黏着与防黏151 
381黏着151 
382防黏159 
参考文献159 
39配合剂分散度160 
391炭黑分散度的评价160 
392其他配合剂分散度测定方法165 
参考文献165 
310未硫化橡胶分析方法166 
3101炭黑凝胶的定量分析166 
3102可溶橡胶分的分子量测定166 
3103促进剂的定量分析167 
3104其他组成分析168 
3105未硫化橡胶的喷霜物分析168 
3106橡胶由再沉淀精制169 
第4章硫化橡胶、热塑性弹性体的基本特性与试验方法170 
41橡胶的物理“黏弹性”170 
411高分子的弹性、黏性、黏弹性170 
412应力、应变与弹性模量、黏度172 
413黏弹性函数175 
414合成曲线177 
415高分子黏弹性的典型事例179 
416橡胶材料线性黏弹性的测定举例180 
417非线性黏弹性问题181 
参考文献182 
42橡胶的化学“交联与老化”183 
421前言183 
422通用橡胶的交联特点183 
423化学交联184 
424物理交联186 
425老化188 
426小结190 
参考文献190 
43硫化橡胶试验方法的分类与构成192 
431前言192 
432硫化橡胶的物理特性与物理试验方法192 
44评价试样制作的一般事项195 
441前言195 
442试样制作方法的重要性195 
443试片制作方法196 
参考文献197 
45静态试验198 
451硬度试验198 
452拉伸、压缩、剪切试验210 
453撕裂试验221 
454大变形力学试验226 
455永久变形试验231 
参考文献239 
46动态试验240 
461动态性能试验240 
462疲劳试验253 
463回弹性试验266 
464磨耗试验269 
465摩擦试验283 
466减振与防振试验292 
参考文献301 
47耐寒试验305 
471前言305 
472耐寒试验的种类与试验方法305 
473试验温度与状态调节306 
474各种耐寒试验(低温试验)方法308 
475结语320 
参考文献320 
48热老化、耐放射线、耐候性及燃烧性试验321 
481热老化试验321 
482耐候性试验329 
483臭氧老化试验345 
484燃烧性试验354 
485耐放射线试验360 
参考文献365 
49耐油、耐化学品性试验366 
491前言366 
492溶胀曲线366 
493浸渍试验方法分类367 
494浸渍试验方法367 
参考文献370 
410气体透过和液体透过试验371 
4101前言371 
4102气体(液体)透过原理371 
4103气体透过性试验方法分类371 
4104气体透过性试验方法371 
参考文献375 
411电性能试验375 
4111前言375 
4112电绝缘特性376 
4113介质特性383 
参考文献388 
412黏合试验388 
4121前言388 
4122黏合理论、黏合技术和黏合方法389 
4123黏合试验分类390 
4124黏合试验方法392 
4125结语401 
参考文献401 
413污染试验403 
4131前言403 
4132污染现象分类404 
4133试验方法概要404 
4134试验方法分论406 
414热导率试验408 
4141前言408 
4142试验方法分类408 
4143试验方法分论409 
参考文献412 
415硫化橡胶分析方法413 
4151溶剂抽出413 
4152橡胶烃定性分析414 
4153炭黑定量分析415 
4154灰分定性分析417 
4155热重分析法的橡胶组成比417 
4156炭黑定性分析418 
4157锌的定量分析419 
4158总硫量测定419 
4159游离硫的定量分析420 
41510硫化物硫黄的定量测定421 
41511结合硫的定量分析421 
41512防老剂的分析421 
41513促进剂的定性分析422 
41514交联状态和网状链密度的定量分析424 
41515玻璃化温度的测定427 
第5章胶乳的基本性能和试验方法428 
51胶乳的特征和试验方法428 
511胶乳的种类及特征428 
512胶乳试验方法概述429 
52试样制作的一般顺序431 
521原料胶乳取样和处理方法431 
522干燥与硫化胶膜处理方法431 
53原料和配合胶乳的试验方法432 
531原料胶乳的通用试验方法432 
532原料胶乳特有的试验方法436 
533原料合成胶乳特有的试验方法439 
534配合胶乳试验方法441 
参考文献443 
54干燥和硫化速率的试验方法443 
541拉伸试验443 
542平衡溶胀率的测定445 
543老化试验446 
544硬度试验446 
545其他试验446 
55胶乳制品特有的试验方法446 
551浸渍制品和注模制品446 
552泡沫橡胶等缓冲材料试验方法448 
553乳液黏合剂试验方法449 
554胶丝试验方法450 
555乳液涂料试验方法450 
556地毯背衬材料试验451 
557胶布试验451 
第6章橡胶制品的卫生问题与试验方法454 
61前言454 
62橡胶助剂和橡胶制品的安全性评价454 
621橡胶助剂安全性评价454 
622橡胶制品安全性评价465 
623食品用橡胶制品的安全性评价470 
624医用橡胶制品安全性评价472 
625家用橡胶制品的安全性评价476 
参考文献477 
63确保橡胶制品安全性的工作组织478 
631由橡胶制品引起危害健康的实况——消费者问卷调查478 
632查明橡胶制品危害健康的原因478 
633橡胶制品的信息传递实况——化学物质等安全数据表(MSDS)和制品标志483 
参考文献484 
64评价橡胶制品安全性的课题484 
641评价安全性的工作组织484 
642生产厂家的职责485 
643危害健康的信息源486 
附录1测定值的处理方法488 
参考文献496 
附录2标准代号与标准制定机构一览表497 
附录3与生胶和橡胶物理试验有关的主要国家的标准一览表498


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橡胶试验方法

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