《钳工实训一体化教程》体现“做中学”“做中教”的教学方式，突出岗位基础性、需求性、应用性、实用性原则；以能力为本位，重视动手能力的培养，突出职业教育特色，本着理论知识“实用、够用、易学、扎实”的原则，重点加强了案例操作教学内容，强调岗位实际工作能力的培养。
　　《钳工实训一体化教程》主要内容包括：入门指导、通用类量具原理及应用、划线技术、錾削技术、锉削技术、锯削技术、孔加工技术、弯形与矫正技术、刮削技术、研磨技术、锉配技术、装配技能训练等。
　　《钳工实训一体化教程》可作为职业技术院校、技工学校机械加工相关专业钳工实训教学和实训指导教材，也可作为钳工的初级工、中级工和高级工的考证指导书，还可作为相关企业员工的钳工培训教材。

前言

模块1 生产安全与产品检测基础
课题1 入门指导
任务1 认识钳工及常用工具
任务2 了解职业素养和安全文明生产要求
任务3 熟悉工作场所和实训工位
课题2 通用类量具原理及应用
任务1 游标卡尺的应用
任务2 千分尺的应用
任务3 认识刀口形直尺与直角尺
任务4 指示表的应用
任务5 BT40刀柄体的测量

模块2 钳工技术训练
课题3 划线技术
任务1 认识常用平面划线工具及其使用
任务2 划线及打样冲眼
任务3 掌握支架类零件立体划线
课题4 錾削技术
任务1 锤击基础训练
任务2 平面錾削与薄板料的切割
课题5 锉削技术
任务1 锉削基础训练
任务2 刀口形直角尺制作
任务3 六角螺母制作
任务4 曲面锉削
任务5 鸭嘴锤制作
课题6 锯削技术
任务1 锯削基础训练
任务2 材料、型钢的锯削
课题7 孔加工技术
任务1 钻削加工基础训练
任务2 钻头刃磨及钻孔技术
任务3 扩孔、锪孔与铰孔技术
任务4 螺纹孔加工技术
任务5 阀体孔系加工
课题8 弯形与矫正技术
任务1 弯形与矫正技术基础训练
任务2 830型管子卡箍制作
课题9 刮削技术
任务1 刮削及平面刮刀的刃磨
任务2 平面及原始平板的刮削
课题10 研磨技术
任务1 研磨技术基础训练
任务2 刀口形直角尺的研磨

模块3综合零件加工与装配
课题11 锉配技术
任务1 锉配技术基础训练
任务2 锉配
子任务1 凹凸镶配件的加工
子任务2 燕尾镶配件的加工
子任务3 四方体锉配
任务3 鉴定要点及工艺分析
任务4 典型零件锉配加工
子任务1 圆弧燕尾镶配件的加工
子任务2 压模的加工
子任务3 整体式镶配件的加工
课题12 装配技能训练
任务1 装配技术基础
任务2 零部件装配
子任务1 螺纹联接件的装配
子任务2 键（销）联接件的装配
子任务3 滚动轴承的装配
子任务4 O形密封圈与卡簧的装配
任务3 传动机构的装配
子任务1 带传动、链传动机构的装配
子任务2 直线导轨的装配与调整
任务4 一级减速器零部件的装配
任务5 C6140A型车床刀架总成的装配

附录 中、高级钳工技能鉴定参考样题

参考文献

　　为落实国家职业教育课程体系建设的精神，提升教育教学质量，深化专业课教学改革，使学生更快、更好地打好基础，掌握专业技能，我们按现代机械制造企业的生产流程和企业岗位要求构建课程的知识技能训练体系，编写了本书。
　　本书依据企业工作岗位核心能力要求和现行国家职业技能等级认定规范编写而成，并采用任务驱动的教学方法，以本专业学生必备的基本知识与技能为主线，主要内容包含了生产安全与产品检测基础、钳工技术训练、综合零件加工与装配3个模块，12个课题，48个任务，大小图示约400幅，各类表格约100个。本书涵盖了钳工从入门到精通的基础知识与技能训练，较完整地体现了现代企业钳工岗位所需知识与技能培养的全过程。
　　本书具有以下特点：
　　一、将课程目标定位于中（高）级技术技能型人才的培养，因为人才不仅要有正确的职业观、就业观，还要具备创新能力和自我发展能力。本书体现了“做中学”“做中教”的教学方式，突出岗位基础性、需求性、应用性、实用性原则。
　　二、以能力为本位，重视动手能力的培养，突出职业教育特色，本着理论知识“实用、够用、易学、扎实”的原则，重点加强了案例操作教学内容，强调岗位实际工作能力的培养。
　　三、系统地把钳工岗位实际需求的知识与技术技能相融合，用完成课题和任务的方式教学，既体现了专业知识技能的完整性，又便于各类职业院校根据条件和培养目标选用课题进行教学。每个任务不仅包含知识目标和技能目标，还将素养目标按岗位标准要求和职业发展需求融人每一个课题的实施过程中。本书力求符合学生认知规律，编写中采用新的体例形式，文字表述简明、准确：采用图文并茂的方法，通过大量的图片、表格来展现知识要点、工艺顺序、技能要领，提高可读性，使学生在学习中有目标、有重点，进而使所学知识得到巩固与提高。
　　四、本书注重理论和实践的结合，通过配套的技能训练课题来加强对学生操作技能的培养。本书最大的亮点是通过课题任务训练，循序渐进地强化行业专业技能训练，每课都有任务和课内课外练习，学生在校期间就可体验企业岗位的操作运转模式；用岗位标准来考查课题任务的完成情况；课题完成后采用自评、互评和师评三级考评方式，提高学生的自我检测意识和交流合作意识。
　　本课程的教学课时数建议为574课时，各模块的参考教学课时参见下面的课时分配表，其中课题内容和实践训练时间可根据各院校的实际条件和时间调整。