符号 
铁路与坐标 
图形的画法 
尺寸的标记方法 
对刀具发出指令 
脉冲式电动机 
模拟与数字 
微小的单位 
给纸带打孔 
NC的形式 
纸带的读取 
模拟量的转换 
力的扩大 
编写程序 
NC机床的操作 
用语的差异 
什么是机床 
各种加工方法与NC化：①钻床与车床 
各种加工方法与NC化：②卧式铣床 
各种加工方法与NC化：③立式铣床 
各种加工方法与NC化：④镗床 
普通机床与NC 
NC机床的特点 
自动变速系统 
刀具夹紧装置 
自动换刀装置(ATC) 
进给系统 
惯性负荷与驱动转矩 
NC机床的优点 
右手直角坐标系 
工件与机床的坐标系 
机床工具及附件 
ATC的结构 
刀具的拿法与选择方法 
刀具系统 
刀具预置 
可调适配器 
切削工具与切削条件 
有效利用刀具的重要性 
数字控制系统与NC装置 
NC装置的外观 
纸带阅读机 
运算装置 
伺服电路① 
伺服电路② 
操作面板 
其他要素 
编程人员的工作 
仔细阅读图样 
遵照程序用语以及规定 
简单的NC用语 
坐标轴与正负向 
功能G与功能M 
读取纸带 
纸带的格式 
直线切削的程序 
坐标系的设定 
NC车床的编程 
刀具补偿功能的有效利用 
用二轴同时控制进行沟槽加工 
用二轴同时控制进行转角加工 
自动编程 
功能的差异 
各种功能 
刀具偏置 
固定循环加上 
纸带代码 
闭环式 
开环式 
自动化 
二进制 
符号板与位置检测 
NC装置的规格 
巩固复习 
NC加工的实例 
今后的NC 
编程人员的工作 
仔细阅读图样 
遵照程序用语以及规定 
简单的NC用语 
坐标轴与正负向 
功能G与功能M 
读取纸带 
纸带的格式 
直线切削的程序 
坐标系的设定 
NC车床的编程 
刀具补偿功能的有效利用 
用二轴同时控制进行沟槽加工 
用二轴同时控制进行转角加工 
自动编程 
功能的差异 
各种功能 
刀具偏置 
固定循环加上 
纸带代码 
闭环式 
开环式 
自动化 
二进制 
符号板与位置检测 
NC装置的规格 
小结 
巩固复习 
NC加工的实例 
今后的NC

　　关于NC 
　　编写程序 
　　图中所示的原材料是150mm X 100mm×20mm的铸件板。现在，用立铣刀对其进行沟槽加工。不管是用NC机床加工，还是用普通的通用机床加工，在机床加工这一点上是完全相同的。 
　　这里，我们对利用通用立式铣床加工时的操作顺序进行说明。 
　　首先，将铣床的工作台表面擦拭干净，将原材料夹紧在工作台上。因为必须使原材料较长的边与加工沟槽相平行，所以在夹紧之前，应当考虑到工作台的移动，检查原材料的方向，之后再将其固定在工作台上。 
　　若原材料的形状不规整以致无法固定在工作台上时，需要重新选择夹紧方式或者夹紧工具。 
　　在此之前的操作，用NC机床加工比用通用机床加工更需要细致周到。 
　　除了需要决定夹紧方式和夹紧工具以外，还要决定使用刀具和加工条件。通过刀具和原材料的材质来决定切削条件和主轴转速。使用NC机床的话，有时可以利用功能S来自动选择转速，也有必须由操作人员手动操作的情况。 
　　离合器的手动操作等与通用机床完全相同。 
　　要开始切削，就必须使主轴正转，切削停止后主轴停止旋转。对于这个操作，使用NC机床和通用机床是完全一样的，所以有这个必要。