前言：

译者前言
2016年夏，在昆山一个由欧洲专家主讲的模具技术研讨会上，有幸认识了原雅式集团《CPRJ中国塑料橡胶》主编、现深圳塑讯科技总经理段庆生先生。闲谈中，段先生提到一本德国模具专家Pruner 和Nesch先生所著、介绍欧洲最新模具制造技术的专业书籍《Understanding Injection Molds》（德文版书名：《Spritzgie?wekzeuge Kompakt》），化学工业出版社正酝酿翻译出版。经段先生推荐，我承接了翻译任务。
接到原著英译版后，我惊喜地发现，书中许多案例中的模具，都是我曾服务过的德国著名模具制造公司弗伯哈（FOBOHA Formenbau GmbH）的杰作。这个意外发现增强了我要翻译好这本书的决心。
读完这本注塑模具制造的教科书，我发现其内容虽然简短扼要，但涵盖面却十分广泛，同时图文并茂、由浅入深。书的另一个特点是将热塑性、热固性以及弹性体塑料模具同时对比介绍，使读者有机会在短时间内收获更多的知识。尤其是第5章到第7章重点介绍的模具温控技术、各种新型模具种类以及模具表面处理技术，均是本书的精华所在。
本书翻译校对期间，得到了多位国内外专家和同行的指点和帮助。他们有廖勰、刘士亮、杨冲、王增辉、王晓刚、程树年、Mr.Thomas Stein、Mr.Andreas Rothe等，在此一并致谢。
王道远
2018.9.25 于上海

前言
本书专为初学者而编，它简明扼要地向读者介绍了注塑模具的实用知识。章节的安排力图按时间顺序提供完整的基础知识，同时也可作为日常工作的指导和参考。 本书目标读者并非模具设计人员，而是模具行业的新手或注塑机操作工，他们可从书中迅速获得各类模具的全面介绍。本书主要讲述的是热塑性塑料模具。在剖析其模具结构的同时，也特别强调了加工工艺。每章结束前，还讨论了热固性塑料和弹性体模具的加工工艺。本书对结构尤为重视，以方便读者迅速抓住所有基本要点。至于生产过程中模具设计员或专业人士所需的深层知识，可以从其他书刊中获得。
我们衷心感谢为本书内容优化提供信息的用户。在此也特别感谢那些向我们提供专业观点、建设性意见以及插图的公司，包括卡尔·汉斯出版社协助本书出版的所有员工。

目录：

第1章　模具设计基础 1
1.1　注塑模具的组成 1
1.1.1　设计阶段 2
1.1.2　热固性塑料模具的稳定性 3
1.1.3　热固性塑料模具的磨损 3
1.2　注射侧 4
1.2.1　浇口套 5
1.2.2　浇口降压 6
1.2.3　喷嘴筛 7
1.2.4　热固性塑料模具的注射侧 8
1.2.5　弹性体模具的注射侧 8
1.3　顶出侧 9
1.3.1　顶出装置 10
1.3.1.1　套装顶针 10
1.3.1.2　推板 10
1.3.1.3　蘑菇顶针 11
1.3.1.4　空气顶针 11
1.3.1.5　热固性塑料模具顶出 12
1.3.1.6　弹性体模具顶出 12
1.3.2　脱模斜度 13
1.3.3　推板联轴器 14
1.4　模具的张力 15
1.5　模具的安全保护 16
1.5.1　光障器/ 故障标 16
1.5.2　红外线保护 16
1.5.3　视觉监控系统 17
1.6　模具型腔压力/ 模具填充控制 18
1.7　填充过程模拟（模流分析） 19
1.8　脱模力 20
1.9　排气 21
1.9.1　移出式排气法 21
1.9.2　抽真空排气法 22
1.10　支承块、支承板和支承柱 23
1.11　模具面板和定位环 24
1.11.1　模具面板 24
1.11.2　定位环 24
1.12　液压抽芯装置 25
1.13　弹性体加工的模具结构 26
参考文献 26

第2 章　两板模的脱模类型 27
2.1　无倒扣的注塑件 27
2.2　带倒扣的注塑件 28
2.2.1　弹性脱料 28
2.2.2　滑块脱模 29
2.2.3　拼块脱模 30
2.2.4　伸缩式型芯脱模 31
2.3　具有内外螺纹的注塑件 32
2.3.1　内螺纹 32
2.3.2　外螺纹 32
2.3.3　脱螺纹机构 32
2.4　螺纹件的强脱 35
2.5　脱螺纹齿轮 36

第3章　浇口技术 37
3.1　浇注系统 37
3.1.1　连接注塑件的浇注系统 38
3.1.1.1　冷流道 38
3.1.1.2　三板模流道 39
3.1.2　留存模内的浇注系统 40
3.1.2.1　绝热流道 40
3.1.2.2　热流道 41
3.2　浇口 49
3.2.1　与注塑件相连的固化浇口 50
3.2.1.1　直浇口 50
3.2.1.2　点浇口 51
3.2.1.3　伞形和环形浇口 52
3.2.1.4　开式浇口 53
3.2.1.5　薄膜浇口 54
3.2.2　自行分离式浇口 55
3.2.2.1　隧道式浇口 55
3.2.2.2　牛角浇口 56
3.2.2.3　侧边热流道浇口 57
3.2.2.4　热流道喷嘴 58
3.3　热固性塑料和弹性体的浇注系统 59
3.3.1　热固性塑料件的脱模 60
3.3.2　弹性体塑料件的脱模 61
参考文献 61

第4章　标准件 63
4.1　模架 63
4.2　模具导向部件 64
4.3　脱模部件 65
4.4　模具冷却配件 66
4.5　快速换模系统 67
4.6　边锁机构 68
4.7　热固性塑料和弹性体的加热板 69
4.8　弹性体的脱模刷 70
参考文献 70

第5章　冷却控制 71
5.1　冷却管道 71
5.2　温度分布 72
5.2.1　热固性塑料模具的温度分布 73
5.2.2　弹性体模具的温度分布 73
5.3　连续冷却 74
5.4　分区冷却 75
5.5　动态温度控制 76
5.6　脉冲式冷却 77
5.7　型芯冷却 78
5.8　温度测量 79
参考文献 80

第6章　特殊模具设计 81
6.1　叠模 81
6.2　多组分模具 83
6.2.1　滑块技术（型芯回退技术） 84
6.2.2　转移注塑工艺（机械手转移） 85
6.2.3　分度板模具 86
6.2.4　中枢支架模具 87
6.2.5　转盘系统 88
6.2.6　斗式升降模具 89
6.2.7　立方叠模技术 90
6.2.7.1　立方旋转叠模技术 90
6.2.7.2　双立方旋转叠模技术 91
6.2.8　顺序叠模 92
6.2.9　热固性塑料和弹性体的多组分模具 93
6.3　薄壁模具 95
6.4　嵌件注塑技术 96
6.5　流体辅助注塑技术 97
6.5.1　气体辅助注塑 97
6.5.1.1　部分填充工艺 98
6.5.1.2　次级型腔工艺 98
6.5.1.3　塑料回填工艺 99
6.5.1.4　型芯回抽工艺 99
6.5.2　水辅注塑技术 100
6.6　推拉式注塑模 101
6.7　植入注塑成型 102
6.8　模内贴标工艺 103
6.9　级联注塑工艺 104
6.10　熔芯注塑技术 105
6.11　特殊填料工艺 106
6.11.1　仿大理石花纹注塑 106
6.11.2　微发泡注塑 106
6.11.3　热塑性发泡注塑工艺 106
6.11.4　PVC加工工艺 106
6.11.5　单夹层工艺 107
6.11.6　模内喷涂 107
6.11.7　模内焊接 107
6.12　微注塑模具 108
6.13　金属或陶瓷粉末注塑模具 109
6.14　快速成型 111
6.15　旋转台模具 113
6.16　硅胶模具 114
6.17　注吹模具 115
6.18　注塑压缩成型 116
6.19　织物背注成型技术 118
6.20　工件传送架系统 119
参考文献 119

第7章　模具表面处理 121
7.1　常用表面处理工艺 121
7.2　热处理 123
7.2.1　真空淬火 123
7.2.2　激光淬火 123
7.2.3　火焰淬火 123
7.3　热化学处理 124
7.3.1　气体氮化 124
7.3.2　等离子氮化 124
7.3.3　渗碳 124
7.4　电化学处理 125
7.4.1　电镀硬铬 125
7.4.2　化学镀镍 125
7.5　理化处理 126
7.5.1　化学气相沉积 126
7.5.2　等离子化学气相沉积 126
7.5.3　类金刚石涂层 126
7.5.4　物理气相沉积 126
7.6　机械加工处理 127
7.6.1　高速铣削 127
7.6.2　表面光洁度 127
7.6.3　高抛光 128
7.7　表面蚀纹 129
7.8　钢材选择 130
7.9　铝模 131
参考文献 131

第8 章　机械加工工艺 133
8.1　电火花加工 133
8.2　线切割放电加工 134
8.3　烧焊 135
8.3.1　钨极惰性气体氩弧焊 135
8.3.2　金属极惰性气体氩弧焊 135
8.3.3　金属极活性气体氩弧焊 135
8.3.4　激光焊接 135
8.4　冲压和落锻 136
8.4.1　冲压 136
8.4.2　落锻 136
8.5　铸造 137
8.6　模具镶件电铸 138

第9章　模具的保养、维护和存放 139
9.1　模具保养 139
9.2　检查 140
9.3　维护 141
9.4　存放 142