链传动设计

类型：3D制图辅助工具

版本：V1.0

平台：WinXP/Win7/Win8/Win10；

    SolidWorks2012-2019  

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软件注册

1、软件安装后，通过《机械设计云平台APP》扫码注册。

2、机器码不同，注册码不同，一个注册码只能用于一台电脑。

3、用户注册后可以在一台电脑上使用。

软件简介

    链传动设计用来在SolidWorks中进行链传动的设计和计算，并生成小链轮、大连轮及链条的三维模型。

演示视频

一、链传动设计

1、选择链轮排数和类型

点击下拉箭头，选择链轮排数，排数分别有单排，双排，三排，四排，五排，六排。现在我们选择排数为双排。 当我们选择了排数后，在右下位置的多排链排数系数Kp自动调出相对应的数值。

点击下拉箭头，选择链轮链条类型， 类型有A型、B型、H型。其中A型中增加了纯数字和C型参数。A型是符合美国链条标准的尺寸规格，流行于全世界；B型是符合欧洲(以英国为主)，主要流行于欧洲。两系列互为补充，我国均生产使用。

选择A型。

2、选择传动比和齿数

点击下拉箭头，选择合适的传动比，也可以直接在编辑框内输入传动比。现在我们输入传动比为3。此时小链轮齿数Z1的推荐值，就会以绿色字体出现在左侧，推荐数值为23。    我们在小链轮齿数z1对应的编辑框内，选择合适的链轮齿数，可以点击下拉箭头选择，也可以直接输入小链轮齿数z1数值，现在我们选择齿数为23，此时对应的大链轮齿数z2数值69会自动计算出来。 确定小链轮转速n1，单位是转每分钟，现在我们输入小链轮转速350转每分钟，此时在右侧会自动计算出来大链轮转速n2,数值为116.7转每分钟。

3、  计算修正功率

功率P的确定，现在我们输入功率为50千瓦。

系数f1的确定，点击查询按钮，根据工况，选择合适的系数f1，在这里我们选择是中等冲击，主动机械的动力为电动机，对应数值为1.4。关闭系数f1查询对话框，在系数f1的下拉箭头下选择数值1.4.

系数f2的确定，点击查询按钮，参考图表，根据小链轮齿数，查出f2的数值。现在，我们选择的小链轮齿数为23，对照图表，可以查出系数f2对应数值约为0.8。关闭系数f2对话框。我们可以通过点击下拉箭头选择数值0.8，也可以在编辑框内手动输入数值。

系数Kp在选择链轮排数后会自动查出。

三个系数选择完毕后，修正功率Pc自动计算出来，为32.9千瓦。

4、  选择链条型号

点击查询按钮，弹出链条型号选择表，横轴为小链轮转速数值，纵轴为修正功率数值。小链轮转速为350转每分钟，修正功率为32.9千瓦，对应链条范围为28A。关闭对话框。点击下拉箭头，选择链条型号28A。选择完毕后，链条的节距p，抗拉载荷，单排重量三项数值会自动显示出来，以备查看。    

5、  选择 “中 心距”

在选择好链号时，初定“中 心距”最小值a0，会自动计算出来。

点击查询按钮，弹出对话框，国家标准推荐“中 心距”为30到50倍的节距,关闭对话框。点击下拉箭头，选择节距的倍数，现在我们选择39，在右侧编辑框内就会出现“中 心距”数值1733.6毫米。因为“中 心距”不是整数，不便于加工与安装。在这里可以根据需求，修改“中 心距”数值为1740毫米。

修改中心距后，软件会计算出小链轮分度圆直径，大链轮分度圆直径，小链轮包角数值。

 6、  选择链条参数

计算链条节数x0显示数值为125.6，它的值是在上一步确定好“中 心距”时自动计算出来的。

实际链条节数X显示数值为126，因为126数值比125.6略大，会出现安装链条困 难以及影响链条使用寿命。所以，在此点击上下箭头，调整链条节数X为合适数值。现在我们点击上调箭头，调整数值为128。 同时，链条长度和链速会自动计算出来。

7、  受力计算

首先选择链轮安装方式：是水平或倾斜的传动，还是接近垂直的传动。

现在我们选择水平或倾斜的传动方式，轴上的力F和有效圆周力Ft均会自动计算出来。

8、  选择润滑方式

国家标准规定了四种润滑方式，

点击查询按钮，显示出选择润滑方式的图表，在图表中，横坐标为链条型号，纵坐标为链条速度。

链速为5.96米每秒，链条型号为28A，对照图表。在润滑3的范围内。 关闭对话框。点击下拉箭头选择范围3。

点击标准查询按钮，弹出链条标准和传动设计标准。以便于设计时查看。

点击打开文件按钮，可以打开以前的设计项目。

二、生成模型

点击生成模型按钮，显示出大小链轮的设计数据。

首先确定小链轮和大链轮的结构样式。现在我们选择小链轮为整体式，整体式的结构及尺寸代号在左侧对应显示，我们选择大链轮为腹板式。腹板式的结构及尺寸代号在左侧对应显示。   

链轮结构参数的数值是通过设计计算得到，您可以手动修改。    

 链轮轴孔样式的确定

点击孔样式查询按钮，将显示三种轴孔样式供选择，分别为无顶丝孔键槽式轴孔、带顶丝孔键槽式轴孔样式。

点击下拉箭头，选择样式N，确定小链轮轴孔样式下面顶丝孔定位，顶丝孔数值会自动计算出。您可以手动输入数值。现有数值是通过链轮设计计算得出。

点击下拉箭头，选择样式T，确定大链轮轴孔样式为下面顶丝孔定位，顶丝孔数值会自动计算出。您可以手动输入修改。现有数值是通过第一步链轮设计计算得出。

此时完成了所有的数据输入，其余参数如：  

轴面齿廓尺寸

链轮参数

都是通过链轮设计计算出，编辑框均为灰色，无需修改。

点击生成小链轮按钮，生成三维模型，

点击生成大链轮按钮，生成三维模型，

点击生成链条按钮，生成三维模型，

点击生成装配按钮，生成三维模型。

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