前 言
第 1 章 PowerMill 2024 的界面及应用要点 . 1
1.1 PowerMill 2024 软件操作界面. 1
1.2 PowerMill 2024 输入与输出模型方法. 2
1.2.1 模型输入 3
1.2.2 模型输出 3
1.2.3 PowerMill 2024 快捷键的使用技巧 . 4
1.3 PowerMill 2024 在多轴编程方面的 功能与特点 5
1.4 PowerMill 2024 编程策略要点. 6
1.5 PowerMill 2024 操作要点. 12
1.5.1 刀具库设立 12
1.5.2 坐标系建立 18
1.5.3 毛坯创建 19
1.5.4 切削用量的设置 20
1.5.5 刀具路径连接设置 22
1.5.6 图层和组合的操作 24
第 2 章 刀轴控制应用讲解 . 26
2.1 刀轴控制策略:垂直 26
2.1.1 准备加工模型 26
2.1.2 平行精加工(垂直) 26
2.2 刀轴控制策略:前倾 / 侧倾. 30
2.2.1 准备加工模型 30
2.2.2 平行精加工(前倾) 30
2.2.3 平行精加工(侧倾) 33
2.3 刀轴控制策略:朝向点 36
2.3.1 准备加工模型 36
2.3.2 点投影精加工(朝向点) 36
2.4 刀轴控制策略:自点 40
2.4.1 准备加工模型 40
2.4.2 点投影精加工(自点) 40
2.5 刀轴控制策略:朝向直线 44
2.5.1 准备加工模型 44
2.5.2 曲面精加工(朝向直线 -1) . 44
2.5.3 曲面精加工(朝向直线 -2) . 48
2.6 刀轴控制策略:自直线 51
2.6.1 准备加工模型 51
2.6.2 曲面精加工(自直线 -1) . 51
2.6.3 曲面精加工(自直线 -2) . 55
2.7 刀轴控制策略:朝向曲线 58
2.7.1 准备加工模型 58
2.7.2 曲面精加工(朝向曲线) 58
2.8 刀轴控制策略:自曲线 62
2.8.1 准备加工模型 62
2.8.2 曲面精加工(自曲线) 62
2.9 刀轴控制策略:固定方向 66
2.9.1 准备加工模型 66
2.9.2 曲面精加工(固定方向) 66
2.10 刀轴控制策略:自动 70
2.10.1 准备加工模型 70
2.10.2 SWARF 精加工(自动) . 70
2.11 经验点评及重点策略说明 74
第 3 章 多轴加工实例:定向加工 .76
3.1 加工任务概述 76
3.2 工艺方案 76
3.3 准备加工模型 77
3.4 毛坯、刀具的设定 77
3.5 编程详细操作步骤 78
3.5.1 1- 粗加工 . 78
3.5.2 2- 顶面精加工 . 82
3.5.3 3- 斜面精加工 1 86
3.5.4 4- 斜面精加工 2 90
3.5.5 5- 四边形精加工 . 93
3.5.6 6- 六边形精加工 . 97
3.5.7 7- 圆角精加工 . 101
3.5.8 8- 精加工圆柱面 . 105
3.5.9 9- 定位钻孔 1 108
3.5.10 10- 定位钻孔 2 .111
3.5.11 11- 刻字 .115
3.6 NC 程序仿真及后处理 118
3.6.1 NC 程序仿真 (以“1- 粗加工”刀具路径为例) 118
3.6.2 NC 程序后处理 119
3.6.3 生成 G 代码 . 120
3.7 经验点评及重点策略说明 120
第 4 章 多轴加工实例:叶片 122
4.1 加工任务概述 122
4.2 工艺方案 .122
4.3 准备加工模型 .122
4.4 毛坯的设定 .123
4.5 叶片公共部分定义 .123
4.6 编程详细操作步骤 .124
4.6.1 1- 叶片精加工(方法 1) 125
4.6.2 2- 叶片精加工(方法 2) 128
4.6.3 3- 清角精加工 . 130
4.6.4 4- 底面精加工 . 134
4.7 NC 程序仿真及后处理 137
4.7.1 NC 程序仿真 (以“1- 叶片精加工”刀具路径 为例) 137
4.7.2 NC 程序后处理设置 . 138
4.7.3 生成 G 代码 . 139
4.8 经验点评及重点策略说明 .139
第 5 章 多轴加工实例:叶轮 142
5.1 加工任务概述 .142
5.2 工艺方案 .142
5.3 准备加工模型 .142
5.4 毛坯的设定 .143
5.5 叶轮公共部分定义 .143
5.5.1 叶盘 143
5.5.2 叶片 144
5.6 编程详细操作步骤 .144
5.6.1 1- 叶盘区域清除 . 145
5.6.2 2- 叶片半精加工 . 149
5.6.3 3- 轮毂精加工 . 153
5.6.4 4- 叶片精加工 . 157
5.7 NC 程序仿真及后处理 161
5.7.1 NC 程序仿真(以“1- 叶盘区域清除” 刀具路径为例) 161
5.7.2 NC 程序后处理设置 . 161
5.7.3 生成 G 代码 . 162
5.8 经验点评及重点策略说明 .162
第 6 章 多轴加工实例:狮子 163
6.1 加工任务概述 .163
6.2 工艺方案 .163
6.3 准备加工模型 .164
6.4 毛坯的设定 .164
6.5 编程详细操作步骤 .165
6.5.1 1-D6-0 度粗加工 . 166
6.5.2 2-D6-180 度粗加工 . 170
6.5.3 3-D4R2 半精加工 173
6.5.4 4-D4R2 精加工 176
6.5.5 5-D2R1 精加工 179
6.5.6 清底面辅助刀路 182
6.5.7 创建参考线 185
6.5.8 6-D2R1 精加工 186
6.6 NC 程序仿真及后处理 189
6.6.1 NC 程序仿真(以“1-D6-0 度粗加工” 刀具路径为例) . 189
6.6.2 NC 程序后处理 . 189
6.6.3 生成 G 代码 . 190
6.7 经验点评及重点策略说明 .190
第 7 章 多轴加工实例:大力神杯 .192
7.1 加工任务概述 .192
7.2 工艺方案 .192
7.3 准备加工模型 .193
7.4 毛坯的设定 .193
7.5 编程详细操作步骤 .194
7.5.1 1-1 半精加工 . 194
7.5.2 1-2 半精加工 . 197
7.5.3 1-3 半精加工 . 200
7.5.4 1-4 半精加工(例) . 204
7.5.5 1-16 半精加工 . 207
7.5.6 2-1 精加工 211
7.5.7 2-2 精加工 . 214
7.5.8 2-3 精加工 . 217
7.5.9 2-4 精加工(例) . 221
7.5.10 2-16 精加工 . 224
7.5.11 3-1 精加工字 228
7.5.12 修剪刀路 231
7.6 NC 程序仿真及后处理 232
7.6.1 NC 程序仿真(以“2-1 精加工”和 “2-2 精加工”刀具路径为例) . 232
7.6.2 NC 程序后处理 . 232
7.6.3 生成 G 代码 . 233
7.7 经验点评及重点策略说明 .233
附录 .235
附录 A PowerMill 2024 实用命令 .235
附录 B 部分实例用机床参数介绍(提供学习 用后处理文件) 236
参考文献 .239