被翻译成16种语言，发行量超过50万册。全球从事精益改善的企业与专业人士几乎人手一本的工具书，介绍了精益改善的一个重要工具价值流图，并以案例形式带领读者一步步深入了解如何使用，学会观察，才能改善，提升质量、创造价值、减少浪费、降本增效。书中特别添加了本土化元素（中国企业的价值流图案例），方便读者上手。

本书是全球从事精益改善的企业与专业人士几乎人手一本的工具书，介绍精益改善的一个重要工具价值流图。书中以企业的案例带领读者一步一步绘制价值流图，从而认识企业的价值流，找出过程中不合理的等待与浪费，使用PDCA的方法去解决问题，缩短产品与服务的交付时间，减少不必要的库存，增加现金流，提高产品质量并提升客户满意度。 　　本书中添加了中国企业的价值流图案例，加强其本土化，希望帮助广大的中国企业动手去绘制价值流图，化浪费为价值，进一步提升竞争力。

迈克?鲁斯（Mike Rother）：工程师，多年来孜孜不倦地钻研并指导精益思想的应用。《学习观察》教导大家如何绘制价值流图，此后，他又写作了《丰田套路》，再度引领大家更深一层地去认识精益的精神，把精益的理念融入企业文化。

约翰?舒克（John Shook）：现任美国精益企业研究院（LEI）高级顾问。他是丰田公司雇用的第一位外籍员工，经过十年的现场锻炼，他对精益的理念与方法有深入的了解，并对丰田公司开展北美业务有很大的贡献。他数十年来在不同的岗位上钻研并推广精益思想与方法，继《学习观察》后，又推出《学习型管理》，介绍A3的理念与方法。

《学习观察》中文版为中国企业的精益实践者提供了一个实用的工具。新版更添加了本土化元素，加上中国企业的价值流图案例，让学习者更容易上手。 吴苏　 清华大学工业工程系教授

;价值流图是所有精益工具中最重要的一个，它帮助我们从全局出发,寻找改善机会、并了解改进的结果。新版《学习观察》结合中国企业的案例，必将有助于其他中国企业学习与应用精益理念。 余锋　 安朗杰安防系统亚太总裁

价值流图是推行精益生产的重要工具。学习观察，学会观察，得益于观察，观察是精益改善的起点。 奚立峰　 上海交通大学 机械学院院长

;价值流图不仅适用于具体生产线的分析，更是工厂与集团层面共同看见整体价值流动、协作配合的最好媒介，是CEO协调各部门工作的好帮手。 傅源　 精益企业中国董事

;价值流图是企业管理最重要的工具之一。 《学习观察》不仅教我们怎样绘制价值流图, 更重要的是它给我们提供了一个改善价值流的基本思路, 领着大家朝着精益企业的愿景迈进。 ?李振华　 捷航科技总裁

;价值流图是实践精益理念由点到线、串连整个系统的关键工具，可以使管理者对运营中的种种问题恍然大悟，是管理层应该学习的一个核心工具。 周健　 同济大学工业工程系教授

历久弥新的实用经典，让我在;分工的世界中，重新认识与学习;合作的意义。 ?李兆华　 精益企业中国专家顾问

;价值流图的思维方式帮助我们发现问题，系统性地去解决问题，并有效地巩固了所取得的结果。在过去两年中缩短了产品交付周期，从最初的80天降到目前的12天；同时加强了供应链的稳定性和可预测性，提升了客户对公司的信心。 ?李毅　 诺和诺德（中国）制药有限公司

推荐序（詹姆斯?P. 沃麦克和丹尼尔?T. 琼斯）译者序中文版序言前言第 1 章　起步 ∥ 1什么是价值流图 ∥ 3物料流和信息流 ∥ 6选择一个产品系列 ∥ 7价值流经理 ∥ 8两种类型的改善 ∥ 9使用价值流图 ∥ 10第 2 章　现状图 ∥ 13绘制现状图的技巧 ∥ 15绘制现状图 ∥ 17到目前为止你学习到什么 ∥ 34价值流的数据 ∥ 35第 3 章　怎样使价值流;精益 ∥ 43如何改善你们的价值流 ∥ 45过量生产 ∥ 45精益价值流的特征 ∥ 47第 4 章　未来状态图 ∥ 61什么是未来状态图 ∥ 63绘制未来状态图 ∥ 65到目前为止我们的进展 ∥ 77结论 ∥ 88轮到你动手去画图了 ∥ 93第 5 章　实现未来状态 ∥ 95如何实现未来状态 ∥ 97价值流计划 ∥ 101价值流改善是管理层的责任 ∥ 108结论 ∥ 113附录 A　价值流图标 ∥ 115附录 B　TWI 公司现状图 ∥ 118附录 C　TWI 公司未来状态图 ∥ 120附录 D　阿克米公司的数据设定 ∥ 125附录 E　案例 ∥ 126

当我们苦思冥想，为什么在通往精益的道路上，实践的过程比预期的更为困难时，我们幸运地发现了一个简单且充满活力的工具，可以帮助我们认识真实的现状并明确未来方向。我们当中的一位专家迈克?鲁斯，长时间从事工厂的实际运作，并致力于寻找一种将精益的概念和技术贯穿起来的方法。而这两者之间的距离，却远比预料中的还要遥远。在研究丰田精益生产实施的过程中，迈克注意到了绘图的方法。他意识到其潜力并将这一工具规范化，创造出一套极为成功的培训方法。我们当中的另一人约翰?舒克，使用这种;工具已达十年之久，但从未认识到这个工具竟然如此有用。当他在丰田工作时，绘图基本上是一个促使不同部门之间彼此沟通的工具。本书中被称作;价值流图（value_stream mapping）的工具，在丰田被称为;物料及信息流图。它不仅是一种培训工具，更是一种;学习观察的手段。丰田生产方式（TPS）的实践者在实施精益时，用它来描述当前状态以及理想状态。在丰田，尽管很少听到;价值流这个词，但是员工把注意力都倾注于建立流动、消除浪费和增加价值上。丰田的员工认识到生产过程中的三个流：物料流、信息流和人员 / 工序流。这里介绍的价值流图，涵盖了其中的前两者，它以公司的;物料及信息流图为基础。近年来，我们一直在努力寻找各种方法，以帮助企业从流动的角度考虑问题，而不仅是单独注重生产效率，希望能找出一些方法以帮助企业实施精益生产系统，而不仅是生产工序的改善。我们努力帮助企业进行持续的、系统化的改善，不仅能够消除浪费，而且能够清除浪费的根源，从而使其不再出现。一些人在开始时，往往抱着一种尝试的心理，但很快就证明了，一旦将工作集中在流动和;学习观察上，他就能为企业带来极为出色的成绩。现在我们就把这种方法介绍给你。?