商品详情
第3版前言
The Art of Analog Layout,Second Edition出版至今已有16年。硅仍是主导性的半导体材料,MOS晶体管依旧是最常用的有源器件。它们的栅长不断缩小,单颗芯片上的晶体管数量已增至数万乃至数十万。更先进的混合信号工艺如今采用大马士革铜互连技术; 准分子激光光刻机已在很大程度上取代了I线步进光刻机; 新建晶圆厂均采用12英寸(300mm)晶圆; 浅沟槽隔离技术基本取代了LOCOS工艺; 多种更高功率、更高密度的封装技术应运而生; 光学邻近校正愈发复杂,设计规则检查(DRC)规则集如今包含数千条规则。简而言之,时代已然变迁,第2版已略显过时。
2018年年初,当我着手修订本书时,很快意识到不能仅在此处添加段落、在彼处插入图片。需要修改的内容太多,如此多的改动会严重破坏原文的逻辑连贯性。单纯的修订已无法满足需求,亟须一部全新的著作。第3版在很大程度上延续了前两版的风格,但它更是一部独立完整的作品,若非经过漫长而艰巨的重写,便无法达到如今的完整性与统一性。
下面说明一下改动的范围。
第1章“器件物理”仅需少量更新。
第2章“半导体制造”中关于制造工艺新增大量内容,涵盖硅刻蚀、隔离系统、晶圆键合、化学机械抛光、单大马士革铜互连与双大马士革铜互连以及封装等主题。
第3章“版图设计”为新增章节,包含历史背景、版图编辑器的基本原理、主要交换文件格式的描述、掩模对准与可缩放设计规则的讨论,以及图形生成的相关信息。
第4章“典型工艺”保留标准双极型工艺和多晶硅栅CMOS工艺,尽管这些工艺已不再广泛使用,但它们的简洁性有助于读者理解,所学知识也可应用于更复杂的工艺; 关于模拟BiCMOS工艺的内容得到扩充,使该章的这一部分成为对第三种典型工艺的完整讨论,而非仅仅是CMOS工艺的延伸,同时在典型BiCMOS工艺中新增DMOS晶体管的相关内容。
第5章“失效机制”进行彻底修订,新增内容包括自热与电丝状化、布莱奇效应(Blech effect)、竹节结构、过孔电迁移、E模型与1/E模型、OVST、人体?金属模型、潜在天线效应、RoHS标准及其对封装的影响、氢化机制的详细阐述、巨同位素效应以及PBTI(正偏压温度不稳定性)。书中给出衬底电阻的计算公式,并新增高低结阻挡少子的半定量分析。
第6章“电阻”基本沿用前版结构,但补充拐角效应的完整公式、钛硅化物中C49—C54相转变的讨论、电压非线性与电导调制的详细分析,新增“氢化与脱氢”内容,提及锥形缺陷的影响,补充薄膜电阻与熔丝编程的更多信息,并深入探讨基于非易失性存储器的修调与激光修调技术。
第7章“电容与电感”包含大量新增内容,给出边缘电容的计算公式,讨论基于E模型与1/E模型的非晶介质降额,新增结电容电压依赖性的数值分析,提及电容中抗反射涂层的应用,展示多种额外的通量电容类型,新增“沟槽电容”内容,提及集成电感的对称版图,并补充电感寄生效应的更多细节。
第8章“电阻与电容的匹配”基于新增信息进行大幅修订: 将邻近效应整合为独立的核心小节,补充微负载与等密度刻蚀偏差的详细内容,新增对阱邻近效应的讨论并突出氢化的作用,给出任意阵列重心的计算公式,完善分散规则并提供定量解释,引入“分段灵敏度”参数以说明分段长度选择对匹配的影响,对机械应力进行更全面阐述(含压阻系数值),同时新增热滞后与长期漂移的相关内容。
第9章“双极型晶体管”补充更多历史背景,新增埃伯斯?摩尔(Ebers?Moll)方程与小信号模型,深入探讨准饱和现象并介绍本征饱和电压,补充柯克效应的详细信息,展示更多CMOS工艺双极型晶体管类型,同时新增特征频率fT的意义与对计算方法的讨论。
第10章“双极型晶体管的应用”对安全工作区进行深入分析,含FBSOA(正向偏置安全工作区)与RBSOA(反向偏置安全工作区)曲线示例,新增典型射频硅?锗晶体管图示,阐述机械应力影响并给出压结系数值。
第11章“二极管”补充更多历史背景与对理想因子的讨论,给出肖特基二极管计算公式,详细介绍基极?集电极功率二极管,提及多晶硅二极管,并展示更多模拟BiCMOS结构。
第12章“场效应晶体管”新增对小信号模型的讨论与对器件跨导的详细分析,推导阈值电压的数值方程,深入探讨速度饱和、短沟道与窄沟道效应,引入亚阈值导电并给出亚阈值斜率因子,扩充非易失性存储器相关内容,同时新增JFET晶体管的计算公式。
第13章“MOS晶体管的应用”新增大量内容: 以对导通损耗的讨论开篇,替换前版中存在缺陷的金属化电阻分析,并引入三分之一法则; 随后讨论开关损耗(含三角近似的简要介绍),探讨栅极传播延迟并给出对应公式; 对安全工作区进行全新且全面的分析,重点介绍电安全工作区与电热安全工作区,同时引入斯皮里托效应; 展示嵌入式部分指状传感FET,大幅扩充DMOS晶体管相关内容; 展示介质RESURF(降低表面电场)与V形槽晶体管,详细讨论口袋注入的影响; 新增阱邻近效应与扩散长度相关内容,定量阐述机械应力对MOS晶体管的影响并给出压阻系数; 同时提出一种定量的取向测量方法,以替代传统的手性定性概念。
第14章“专题内容”得到极大扩充,保留器件合并与保护环的相关内容,章节主体内容聚焦对ESD保护器件的讨论,阐述其工作原理并对多种具体器件进行图示与分析。
第15章“芯片组装”也进行重大修订: 以对数据库分区与层次结构的讨论开篇,提供数据库构建的通用建议; 讨论并图示划片框架的概念,新增“焊球与铜柱”内容; 补充更多电迁移相关信息,最后以图形生成前的最终版图检查清单收尾。
本书前两版受到了广大读者的好评,我相信第3版能够很好地继承前两版的精髓,成为一份有价值的参考资料。
艾伦·黑斯廷斯(Alan Hastings)
2022年3月
(1)国际知名专家,模拟电路版图领域里程碑著作曾任职德州仪器(TI)公司资深专家AlanHastings(艾伦·黑斯廷斯)精心撰写,历经三版锤炼,全球高校与企业公认的模拟版图畅销著作,是集成电路工程师的必读佳作。(2)全新改版重磅升级,紧跟现代工艺趋势全书大幅重写,新增版图设计章节,全面扩充铜互连、浅沟槽隔离、先进封装、光学邻近校正、ESD保护等前沿内容,融入电迁移、氢化机制、器件匹配定量分析等知识点,深度适配当代模拟/混合信号集成电路设计与制造需求。(3)工程实践导向,理论与实操高度融合弱化复杂的物理与数学推导,聚焦器件截面、载流子模型与工程实践,系统覆盖从器件物理、制造工艺、无源器件设计、器件匹配到芯片组装全体系内容,兼顾高校教学与一线工程,附配中文导读更适合国内师生与工程师使用。
《模拟电路版图的艺术(原书第3版·中文导读版)》深度适配现代模拟/混合信号集成电路工艺与设计趋势,弱化复杂的物理与数学推导,聚焦器件截面、载流子模型与工程实践,兼具理论系统性与实践指导性。全书系统覆盖模拟版图全知识体系:从器件物理、半导体制造工艺、版图设计基础与典型工艺,到失效机制、电阻/电容/电感等无源器件设计、器件匹配原理,再到双极型与MOS晶体管的设计应用、ESD保护、芯片组装等核心内容;比前两版新增版图设计章节,扩充铜互连、浅沟槽隔离、先进封装、光学邻近校正等现代工艺内容,补充电迁移、氢化机制、阱邻近效应、器件匹配定量分析等大量前沿知识,全面贴合当前集成电路设计与制造需求。《模拟电路版图的艺术(原书第3版·中文导读版)》既适合集成电路科学与工程、微电子科学与工程、电子科学与技术等相关专业的本科生与研究生作为教材使用,也适合作为集成电路设计、制造、应用领域工程师的参考用书,同时为开展双语教学的师生提供专业的导读支持。
艾伦·黑斯廷斯(AlanHastings),国际知名模拟电路版图设计专家,资深工程师,毕业于美国佛罗里达大学电气工程专业,曾任职于德州仪器(TI)公司,拥有数十年模拟芯片研发与版图设计经验。深耕半导体工程实践,对电路物理实现、噪声优化、可靠性及工艺匹配有深刻理解。著有TheArtofAnalogLayout,该书兼具理论原理与工程实践,被全球多所高校选为教材,成为模拟电路版图设计从业者不可或缺的参考著作。
目录
1Device Physics
1.1Semiconductors
1.1.1Generation and Recombination
1.1.2Extrinsic Semiconductors
1.1.3Diffusion and Drift
1.2PN Junctions
1.2.1Depletion Regions
1.2.2PN Diodes
1.2.3Zener Diodes
1.2.4Schottky Diodes
1.2.5Ohmic Contacts
1.3Bipolar Transistors
1.3.1Beta
1.3.2Ⅰ?Ⅴ Characteristics
1.4MOS Transistors
1.4.1Threshold Voltage
1.4.2Ⅰ?Ⅴ Characteristics
1.5JFET Transistors
1.6Summary
2Semiconductor Fabrication
2.1Silicon Manufacture
2.1.1Crystal Growth
2.1.2Wafer Manufacture
2.1.3The Crystal Structure of Silicon
2.2Patterning
2.2.1Photoresists
2.2.2Exposure
2.2.3Development
2.3Oxide Growth and Removal
2.3.1Oxide Growth and Deposition
2.3.2Oxide Removal
2.3.3Other Effects of Oxide Growth and Removal
2.3.4Local Oxidation of Silicon (LOCOS)
2.4Diffusion and Ion Implantation
2.4.1Diffusion
2.4.2Other Effects of Diffusion
2.4.3Ion Implantation
2.5Silicon Deposition and Etching
2.5.1Epitaxy
2.5.2Poly Deposition
2.5.3Silicon etching
2.6Isolation
2.6.1Junction Isolation
2.6.2Dielectric Isolation
2.6.3Wafer Bonding
2.7Interconnection
2.7.1Aluminum
2.7.2Refractory Barrier Metal
2.7.3Silicidation
2.7.4Tungsten Plugs
2.7.5Dielectrics
2.7.6Copper
2.8Assembly
2.8.1Mount and Bond
2.8.2Packaging
2.9Summary
3Layout
3.1Layout Editors
3.1.1Coordinates
3.1.2The Grid
3.1.3Shapes
3.1.4Hierarchy
3.1.5Interchange File Formats
3.2Design Rules
3.2.1Geometric Operations
3.2.2Rule Checks
3.2.3Design Rule Construction
3.3Pattern Generation
3.3.1Optical Pattern Generation
3.3.2Advances in Photolithography
3.3.3MEBES
3.3.4Optical Proximity Correction
3.4Summary
4Representative Processes
4.1Standard Bipolar
4.1.1Essential Features
4.1.2Fabrication Sequence
4.1.3Available Devices
4.1.4Process Extensions
4.2Poly?Gate CMOS
4.2.1Essential Features
4.2.2Fabrication Sequence
4.2.3Available Devices
4.2.4Process Extensions
4.3Analog BiCMOS
4.3.1Essential Features
4.3.2Fabrication Sequence
4.3.3Available Devices
4.3.4Process Extensions
4.4Summary
5Failure Mechanisms
5.1Electrical Overstress
5.1.1Self?Heating
5.1.2Filamentation
5.1.3Electromigration
5.1.4Time?dependent Dielectric Breakdown
5.1.5Electrostatic Discharge (ESD)
5.1.6The Antenna Effect
5.2Contamination
5.2.1Dry Corrosion
5.2.2Mobile Ion Contamination
5.3Surface Effects
5.3.1Hot?Carrier Injection in MOS Transistors
5.3.2Zener Walkout and Walkback
5.3.3Avalanche?Induced Beta Degradation
5.3.4Negative?Bias Temperature Instability
5.3.5Parasitic Channels and Charge Spreading
5.3.6Substrate Influence
5.4Minority Carrier Injection
5.4.1Minority Carrier Injection
5.4.2Latchup
5.4.3Debiasing
5.4.4Guard Rings
5.5Summary
6Resistors
6.1Resistivity and Sheet Resistance
6.2Resistor Layout
6.3Resistor Variability
6.3.1Process Variation
6.3.2Temperature Variation
6.3.3Nonlinearity and Conductivity Modulation
6.3.4Contact Resistance
6.3.5Hydrogenation and Dehydrogenation
6.4Resistor Parasitics
6.5Comparison of Available Resistors
6.5.1Base Resistors
6.5.2Emitter Resistors
6.5.3Base Pinch Resistors
6.5.4High?Sheet Resistors
6.5.5Epi Pinch Resistors
6.5.6Metal Resistors
6.5.7Poly Resistors
6.5.8NSD and PSD Resistors
6.5.9N?Well Resistors
6.5.10Thin?Film Resistors
6.5.11Summary of Available Resistor Types
6.6Adjusting Resistor Values
6.6.1Tweaking Resistors
6.6.2Trimming Resistors
6.7Summary
7Capacitors and Inductors
7.1Capacitance
7.1.1Capacitor Variability
7.1.2Capacitor Parasitics
7.1.3Comparison of Available Capacitors
7.2Inductance
7.2.1Inductor Parasitics
7.2.2Inductor Construction
7.3Summary
8Matching of Resistors and Capacitors
8.1Mismatch
8.2Causes of Mismatch
8.2.1Random Variation
8.2.2Process Biases
8.2.3Proximity Effects
8.2.4Interconnection Parasitics
8.2.5NBL Shadow
8.2.6Hydrogenation
8.2.7Temperature
8.2.8Mechanical Stress and Package Shift
8.2.9Electric Fields
8.3Rules for Device Matching
8.3.1Rules for Resistor Matching
8.3.2Rules for Capacitor Matching
8.4Summary
9Bipolar Transistors
9.1Bipolar Transistor Operation
9.1.1Beta Variation
9.1.2Avalanche Breakdown
9.1.3Saturation in NPN Transistors
9.1.4Saturation in Lateral PNP Transistors
9.2Standard Bipolar Small?Signal Transistors
9.2.1The Standard Bipolar Vertical NPN Transistor
9.2.2The Standard Bipolar Substrate PNP Transistor
9.2.3The Standard Bipolar Lateral PNP Transistor
9.2.4High?Voltage Bipolar Transistors
9.2.5Super?Beta NPN Transistors
9.3CMOS and BiCMOS Small?Signal Bipolar
Transistors
9.3.1Analog CMOS PNP Transistors
9.3.2Shallow?Well Transistors
9.3.3Analog BiCMOS NPN Transistors
9.3.4Analog BiCMOS Lateral PNP Transistors
9.3.5Fast Bipolar Transistors
9.4Summary
10Applications of Bipolar Transistors
10.1Power Bipolar Transistors
10.1.1Failure Mechanisms of Bipolar Power
Transistors
10.1.2Standard Bipolar Power NPN Transistors
10.1.3Standard Bipolar Power PNP Transistors
10.1.4Advanced Power Bipolar Transistors
10.1.5Saturation Detection and Limiting
10.2Matching Bipolar Transistors
10.2.1Random Variations
10.2.2Emitter Degeneration
10.2.3Thermal Gradients
10.2.4Mechanical Stress
10.2.5NBL Shadow
10.2.6Other Causes of Systematic Mismatch in Bipolar Transistors
10.3Rules for Bipolar Transistor Matching
10.3.1Rules for Matching Vertical Transistors
10.3.2Rules for Matching Lateral Transistors
10.4Summary
11Diodes
11.1Diodes in Standard Bipolar
11.1.1Diode?Connected Transistors
11.1.2Zener Diodes
11.1.3Schottky Diodes
11.1.4Base?Collector Power Diodes
11.2Diodes in CMOS and BiCMOS Processes
11.2.1CMOS Junction Diodes
11.2.2Analog BiCMOS Junction Diodes
11.2.3CMOS and Analog BiCMOS Schottky Diodes
11.3Matching Diodes
11.3.1Matching PN Junction Diodes
11.3.2Matching Zener Diodes
11.3.3Matching Schottky Diodes
11.3.4Rules for Matching Diodes
11.4Summary
12Field?Effect Transistors
12.1MOS Transistor Operation
12.1.1Device Transconductance
12.1.2Threshold Voltage
12.1.3Additional Modeling Considerations
12.1.4Breakdown in MOS Transistors
12.2Constructing CMOS Transistors
12.2.1Coding the MOS Transistor
12.2.2Wells and Tanks
12.2.3Channel Stop Implants
12.2.4Threshold Adjust Implants
12.2.5Multiple Gate Oxides
12.2.6Scaling the Transistor
12.2.7Drain Engineering of CMOS Transistors
12.2.8Variant CMOS Layouts
12.2.9Backgate Contacts
12.3Nonvolatile Memory
12.3.1The Floating?Gate Transistor
12.3.2Single?Poly EPROM
12.3.3Single?Poly EEPROM
12.4The JFET Transistor
12.4.1Modeling the JFET
12.4.2JFET Construction
12.5Summary
13Applications of MOS Transistors
13.1Power MOS Transistors
13.1.1Conduction Losses
13.1.2Switching Losses
13.1.3Safe Operating Area
13.1.4CMOS Power Transistors
13.1.5High?Voltage Transistors
13.2Matching MOS Transistors
13.2.1Effects of Geometry upon Matching
13.2.2Diffusion, Implantation, Etch, and Trench
Effects
13.2.3Bias?Dependent Mismatches
13.2.4Hydrogenation
13.2.5Gradients
13.2.6Common?Centroid Layout of MOS Transistors
13.3Rules for MOS Transistor Matching
13.4Summary
14Special Topics
14.1Merged Devices
14.1.1Problematic Device Mergers
14.1.2Successful Device Mergers
14.1.3Low?Risk Device Mergers
14.1.4Medium?Risk Device Mergers
14.1.5Devising New Device Mergers
14.2Minority?Carrier Guard Rings
14.2.1Standard Bipolar Electron Guard Rings
14.2.2Standard Bipolar Hole Guard Rings
14.2.3CMOS Electron Guard Rings
14.2.4CMOS Hole Guard Rings
14.2.5BiCMOS Electron Guard Rings
14.2.6BiCMOS Hole Guard Rings
14.3Single?Level Interconnection
14.3.1Mock Layouts
14.3.2Techniques for Crossing Leads
14.3.3Types of Tunnels
14.4ESD Protection
14.4.1Primary ESD Protection
14.4.2Secondary ESD Protection
14.4.3Die?Level ESD Protection Strategies
14.5Summary
15Assembling the Die
15.1Die Area Estimation
15.1.1Partitioning and Populating the Database
15.1.2Computing Cell Areas
15.1.3Estimating Die Areas
15.1.4Cost Estimation
15.2Floorplanning
15.3Constructing the Padring
15.3.1Scribe Streets
15.3.2Scribe Seals and Ground Rings
15.3.3Bondpads
15.3.4Solder Bumps and Copper Pillars
15.4Manual Top?Level Interconnection
15.4.1Vias
15.4.2Routing Pitches and Grids
15.4.3Channel Routing
15.4.4Special Routing Techniques
15.5Final Layout Checklist
15.6Conclusion
Appendices
ATable of Acronyms Used in the Text
BThe Miller Indices of a Cubic Crystal
CSample Layout Rules
DMathematical Derivations
EThe Rule of One?Third
第1章器件物理
1.1半导体
1.1.1产生与复合
1.1.2非本征半导体
1.1.3扩散与漂移
1.2PN结
1.2.1耗尽区
1.2.2PN结二极管
1.2.3齐纳二极管
1.2.4肖特基二极管
1.2.5欧姆接触
1.3双极型晶体管
1.3.1电流放大系数(β)
1.3.2伏安特性
1.4MOS晶体管
1.4.1阈值电压
1.4.2伏安特性
1.5JFET晶体管
1.6总结
第2章半导体制造
2.1硅的制备
2.1.1晶体生长
2.1.2晶圆制造
2.1.3硅的晶体结构
2.2图形化工艺
2.2.1光刻胶
2.2.2曝光
2.2.3显影
2.3氧化层生长与去除
2.3.1氧化层生长与淀积
2.3.2氧化层去除
2.3.3氧化层生长与去除的其他影响
2.3.4硅的局部氧化(LOCOS)
2.4扩散与离子注入
2.4.1扩散
2.4.2扩散的其他影响
2.4.3离子注入
2.5硅的淀积与刻蚀
2.5.1外延
2.5.2多晶硅淀积
2.5.3硅刻蚀
2.6隔离技术
2.6.1结隔离
2.6.2介质隔离
2.6.3晶圆键合
2.7互连技术
2.7.1铝
2.7.2难熔阻挡金属
2.7.3硅化
2.7.4钨塞
2.7.5介质材料
2.7.6铜
2.8组装工艺
2.8.1装片与键合
2.8.2封装
2.9总结
第3章版图设计
3.1版图编辑器
3.1.1坐标
3.1.2网格
3.1.3图形
3.1.4层次结构
3.1.5交换文件格式
3.2设计规则
3.2.1几何运算
3.2.2规则检查
3.2.3设计规则制定
3.3图形生成
3.3.1光学图形生成
3.3.2光刻技术的进展
3.3.3MEBES
3.3.4光学邻近校正
3.4总结
第4章典型工艺
4.1标准双极型工艺
4.1.1核心特征
4.1.2制造流程
4.1.3可用器件
4.1.4工艺扩展
4.2多晶硅栅CMOS工艺
4.2.1核心特征
4.2.2制造流程
4.2.3可用器件
4.2.4工艺扩展
4.3模拟BiCMOS工艺
4.3.1核心特征
4.3.2制造流程
4.3.3可用器件
4.3.4工艺扩展
4.4总结
第5章失效机制
5.1电气过应力
5.1.1自热
5.1.2丝状化
5.1.3电迁移
5.1.4时间相关介质击穿
5.1.5静电放电(ESD)
5.1.6天线效应
5.2污染
5.2.1干腐蚀
5.2.2可动离子污染
5.3表面效应
5.3.1MOS晶体管中的热载流子注入
5.3.2齐纳电压漂移与回漂
5.3.3雪崩诱导电流放大系数退化
5.3.4负偏压温度不稳定性
5.3.5寄生沟道与电荷扩散
5.3.6衬底影响
5.4少数载流子注入
5.4.1基本概念
5.4.2闩锁效应
5.4.3去偏置
5.4.4保护环
5.5总结
第6章电阻
6.1电阻率与薄层电阻
6.2电阻版图
6.3电阻的变异性
6.3.1工艺变异
6.3.2温度变异
6.3.3非线性与电导调制
6.3.4接触电阻
6.3.5氢化与脱氢
6.4电阻的寄生效应
6.5各类电阻的比较
6.5.1基区电阻
6.5.2发射区电阻
6.5.3基区夹断电阻
6.5.4高薄层电阻
6.5.5外延层夹断电阻
6.5.6金属电阻
6.5.7多晶硅电阻
6.5.8NSD与PSD电阻
6.5.9N阱电阻
6.5.10薄膜电阻
6.5.11各类电阻总结
6.6电阻值调整
6.6.1微调电阻
6.6.2修调电阻
6.7总结
第7章电容与电感
7.1电容
7.1.1电容的变异性
7.1.2电容的寄生效应
7.1.3各类电容的比较
7.2电感
7.2.1电感的寄生效应
7.2.2电感的结构
7.3总结
第8章电阻与电容的匹配
8.1失配
8.2失配的成因
8.2.1随机变异
8.2.2工艺偏差
8.2.3邻近效应
8.2.4互连寄生效应
8.2.5N型埋层阴影效应
8.2.6氢化
8.2.7温度
8.2.8热电效应
8.2.9电场
8.3器件匹配规则
8.3.1电阻匹配规则
8.3.2电容匹配规则
8.4总结
第9章双极型晶体管
9.1 双极型晶体管的工作原理
9.1.1电流放大系数(β)变异
9.1.2雪崩击穿
9.1.3NPN晶体管的饱和
9.1.4横向PNP晶体管的饱和
9.2标准双极型小信号晶体管
9.2.1标准双极型纵向NPN晶体管
9.2.2标准双极型衬底PNP晶体管
9.2.3标准双极型横向PNP晶体管
9.2.4高压双极型晶体管
9.2.5超β NPN晶体管
9.3CMOS与BiCMOS小信号双极型
晶体管
9.3.1模拟CMOS PNP晶体管
9.3.2浅阱晶体管
9.3.3模拟BiCMOS NPN晶体管
9.3.4模拟BiCMOS横向PNP晶体管
9.3.5高速双极型晶体管
9.4总结
第10章双极型晶体管的应用
10.1功率双极型晶体管
10.1.1功率双极型晶体管的失效机制
10.1.2标准功率双极型NPN晶体管
10.1.3标准功率双极PNP晶体管
10.1.4先进功率双极型晶体管
10.1.5饱和检测与限制
10.2双极型晶体管的匹配
10.2.1随机变异
10.2.2发射区退化
10.2.3热梯度
10.2.4机械应力
10.2.5N型埋层阴影效应
10.2.6双极型晶体管系统性失配的
其他成因
10.3双极型晶体管匹配规则
10.3.1纵向晶体管匹配规则
10.3.2横向晶体管匹配规则
10.4总结
第11章二极管
11.1标准双极工艺中的二极管
11.1.1二极管连接的晶体管
11.1.2齐纳二极管
11.1.3肖特基二极管
11.1.4基极?集电极功率二极管
11.2CMOS与BiCMOS工艺中的二极管
11.2.1CMOS结二极管
11.2.2模拟BiCMOS结二极管
11.2.3CMOS与模拟BiCMOS肖特基二极管
11.3二极管的匹配
11.3.1PN结二极管的匹配
11.3.2齐纳二极管的匹配
11.3.3肖特基二极管的匹配
11.3.4二极管匹配规则
11.4总结
第12章场效应晶体管
12.1MOS晶体管的工作原理
12.1.1器件跨导
12.1.2阈值电压
12.1.3其他建模考虑因素
12.1.4MOS晶体管的击穿
12.2CMOS晶体管的结构
12.2.1MOS晶体管的编码
12.2.2阱与槽
12.2.3沟道阻挡注入
12.2.4阈值调整注入
12.2.5多栅氧化层
12.2.6晶体管缩放
12.2.7CMOS晶体管的漏区工程
12.2.8变异CMOS版图
12.2.9背栅接触
12.3非易失性存储器
12.3.1浮栅晶体管
12.3.2单多晶硅EPROM
12.3.3单多晶硅EEPROM
12.4JFET晶体管
12.4.1JFET的建模
12.4.2JFET的结构
12.5总结
第13章MOS晶体管的应用
13.1功率MOS晶体管
13.1.1导通损耗
13.1.2开关损耗
13.1.3安全工作区
13.1.4CMOS功率晶体管
13.1.5高压晶体管
13.2MOS晶体管的匹配
13.2.1几何形状对匹配的影响
13.2.2扩散、注入、刻蚀与沟槽
效应
13.2.3偏置相关失配
13.2.4氢化
13.2.5梯度
13.2.6MOS晶体管的共重心版图
13.3MOS晶体管匹配规则
13.4总结
第14章专题内容
14.1合并器件
14.1.1有问题的器件合并
14.1.2成功的器件合并
14.1.3低风险器件合并
14.1.4中风险器件合并
14.1.5新型器件合并的设计
14.2少数载流子保护环
14.2.1标准双极电子保护环
14.2.2标准双极空穴保护环
14.2.3CMOS电子保护环
14.2.4CMOS空穴保护环
14.2.5BiCMOS电子保护环
14.2.6BiCMOS空穴保护环
14.3单层互连
14.3.1模拟版图
14.3.2引线交叉技术
14.3.3沟槽类型
14.4ESD保护
14.4.1初级ESD保护
14.4.2次级ESD保护
14.4.3芯片级ESD保护策略
14.5总结
第15章芯片组装
15.1芯片面积估算
15.1.1数据库分区与填充
15.1.2单元面积计算
15.1.3芯片面积估算
15.1.4成本估算
15.2布局规划
15.3焊盘环设计
15.3.1划片道
15.3.2划片密封环与接地环
15.3.3焊盘
15.3.4焊球与铜柱
15.4顶层手动互连
15.4.1过孔
15.4.2布线间距与网格
15.4.3通道布线
15.4.4特殊布线技术
15.5最终版图检查清单
15.6结论
附录
A文中使用的缩写词表
B立方晶体的米勒指数
C版图规则示例
D数学推导
E三分之一法则
- 新华一城书集 (微信公众号认证)
- 上海新华书店官方微信书店
- 扫描二维码,访问我们的微信店铺
- 随时随地的购物、客服咨询、查询订单和物流...