内容简介

本书由浸出过程基础知识、浸出过程的热力学、浸出过程的动力学、浸出工艺及设备和以锌、铜、金银、铝、钨等金属为代表的浸出生产实践应用共8个模块组成。其中，前四个模块浸出过程基础知识、浸出过程的热力学、浸出过程的动力学为浸出的基础知识模块，包含了整个浸出过程进行的基本原理、实际控制技术条件选择以及具体条件对过程进行速率和技术经济指标的影响；浸出工艺及设备模块介绍了浸出过程的工艺及浸出设备的结构、工作原理；后四个模块分别以锌、铜、金银、铝、钨等金属为代表介绍了酸性浸出、碱性浸出、络合浸出、细菌浸出、硫化矿的直接浸出等浸出方法的具体生产应用，它包括了具体生产实践过程：原料制备、矿浆的浸出及固液分离等的生产工艺、正常技术条件的控制、参数的调节，设备操作维护与常见事故的处理等核心知识技能。

作者介绍

刘洪萍，女，汉，中国党员，1962.7出生于云南威信县，教授，冶炼高级工程师，湿法冶金高级技师，1983.7毕业于昆明理工大学冶金系有色冶金专业，工学学士。电话：66050943曾经担任云南会泽铅锌矿（现云南驰宏锌锗股份有限公司）科技处技术员、矿技工学校冶炼讲师教研组长、原昆明冶炼厂科研所工程师、云南新立有色金属有限公司高级工程师、昆明冶金高等专科学校职业技能鉴定处办公室副主任、主任、副处长、昆明冶金高等专科学校冶金与矿业学院副院长、冶金材料学院副院长。昆明冶金高等专科学校冶金系工作

目录

1 浸出过程基础知识
1．1 概论
1．1．1 湿法冶金的概念
1．1．2 湿法冶金过程
1．1．3 浸出及其在湿法冶金中的地位
1．2 浸出过程的化学反应
1．2．1 简单溶解
1．2．2 无价态变化的化学溶解
1．2．3 有氧化还原反应的化学溶解
1．2．4 有配合物生成的化学溶解
1．3 浸出过程分类
1．3．1 酸性浸出
1．3．2 碱性浸出
1．3．3 氧压浸出
1．3．4 氯化浸出
1．3．5 配合浸出
1．3．6 细菌浸出
1．3．7 电化浸出
1．4 不同类型原料浸出方法简介
习题与思考题

2 浸出过程的热力学
2．1 浸出反应的标准吉布斯自由能变化△rG
2．2 浸出反应的平衡常数K及表观平衡常数K
2．2．1 基本概念
2．2．2 表观平衡常数Kc的测定
2．2．3 平衡常数的测定
2．2．4 平衡常数的计算
2．3 水溶液的稳定性与电位-pH值图
2．3．1 影响水溶液中物质稳定性的因素
2．3．2 水的不稳定性
2．4 电位-pH值图在湿法冶金中的应用
2．4．1 电位-pH值图的绘制
2．4．2 电位-pH值图的应用
习题与思考题

3 浸出过程的动力学
3．1 浸出过程的机理及速度方程
3．1．1 浸出过程的机理
3．1．2 浸出过程的速度方程
3．2 几种反应的速度方程
3．2．1 简单溶解反应的动力学方程
3．2．2 化学溶解反应的动力学方程
3．2．3 电化学溶解反应的动力学方程
3．3 浸出过程控制步骤的判别
3．3．1 改变搅拌强度法
3．3．2 改变温度法
3．3．3 尝试法
3．4 浸出过程的强化措施
3．4．1 矿物原料的机械活化
3．4．2 超声波活化
3．4．3 热活化
3．4．4 辐射线活化
3．4．5 催化剂在浸出过程中的应用
习题与思考题

4 浸出工艺及设备
4．1 原料的制备
4．1．1 破碎
4．1．2 球磨
4．1．3 分级设备
4．2 浸出的方法及设备
4．2．1 搅拌浸出
4．2．2 高压浸出
4．2．3 渗滤浸出
4．2．4 堆浸
4．3 浸出工艺
4．3．1 间歇浸出
4．3．2 连续并流浸出
4．3．3 连续逆流浸出
4．3．4 错流浸出
4．4 固液分离方法及设备
4．4．1 浓缩及其设备
4．4．2 过滤及其设备
习题与思考题

5 锌的浸出过程
5．1 锌的性质和用途
5．2 锌的矿物资源和炼锌原料
5．3 锌的生产方法
5．3．1 火法炼锌
5．3．2 湿法炼锌
5．4 锌焙烧矿的浸出目的与浸出工艺流程
5．4．1 锌焙烧矿浸出的目的
5．4．2 焙烧矿浸出的工艺流程
5．4．3 锌焙烧矿在浸出中发生的主要化学变化
5．5 铁酸锌的溶解与中性浸出过程的沉铁反应
5．5．1 铁酸锌的溶解
5．5．2 中性浸出过程的沉铁反应
5．6 从含铁高的浸出液中沉铁
5．6．1 黄钾铁矾法
5．6．2 针铁矿法
5．6．3 赤铁矿法
5．7 氧化锌粉及含锌烟尘的浸出
5．7．1 氧化锌粉及含锌烟尘的来源与化学成分
5．7．2 氧化锌粉浸出前的预处理
5．7．3 氧化锌粉的浸出
5．8 氧化锌矿的直接浸出
5．8．1 氧化锌矿原料的特性
5．8．2 氧化锌矿直接酸浸过程中胶体的形成与控制
5．8．3 高硅氧化锌矿直接酸浸的生产实践
5．9 硫化锌精矿的氧压浸出
习题与思考题

6 铜的浸出
6．1 概述
6．2 浸出基本原理
6．3 氨浸工艺
6．3．1 氨浸工艺流程及基本原理
6．3．2 氨浸工艺过程控制
6．4 酸性浸出
6．5 盐类浸出
6．5．1 铁盐浸出
6．5．2 酸性CuCl2浸出
6．6 细菌浸出
6．6．1 细菌浸出原理
6．6．2 细菌浸出技术
6．7 浸出方式
6．7．1 槽浸
6．7．2 搅拌浸出
6．7．3 堆浸
6．7．4 就地浸出
6．7．5 加压浸出
习题与思考题


参考文献