《金属异形丝线材生产与应用》
马立峰，朱艳春，秦建平，杨超，钟令杰，吴雄生

定价：89.00元

出版时间：2026-07

ISBN：978-7-5240-0602-2

内 容 提 要

本书在介绍目前国内部分金属异形丝线材生产企业的生产技术与产品开发的基础上，结合作者多年来对国内金属异形丝线材生产企业技术工作的参与和了解，对金属异形丝线材生产技术领域所涉及的产品开发、金属成形过程分析、工艺制度制订、成形设备研制与工具设计等方面的内容进行了较全面的阐述。此外还介绍了作者团队在辊拉（轧）生产工艺装备领域的研究成果和研发意向。

本书可供金属材料生产、使用和研究等领域的工厂企业、科研院所和高等院校的有关工程技术人员、教师及学生参考。

目录

1绪论1

1.1概述1

1.2热轧线材2

1.3冷加工金属线材3

1.4普通金属丝线材4

1.5特种金属丝线材5

1.6金属异形丝线材生产12

1.6.1金属异形丝线材的拉拔生产12

1.6.2金属异形丝线材的轧制生产13

1.6.3金属异形丝线材的挤压生产14

1.7异形丝线材与微制造14

1.8小结15

2丝线材固定模拉拔16

2.1概述16

2.2拉拔过程分析19

2.2.1应力应变状态19

2.2.2变形区及几何参数19

2.2.3变形区应力分布20

2.2.4残余应力22

2.3棒、线材拉拔力计算23

2.4拉拔工具23

2.5小结25

3丝线材辊模拉拔26

3.1概述26

3.2辊模拉拔过程分析28

3.2.1辊模与金属的速度分析28

3.2.2辊模与金属间的受力分析29

3.2.3变形速度对拉拔力的影响29

3.2.4实现稳定拉拔的必要条件30

3.2.5金属的变形分析30

3.3辊模结构设计31

3.4孔型设计31

3.4.1孔型设计主要内容31

3.4.2孔型的分类32

3.4.3孔型设计应用32

3.4.4轧辊直径和辊片厚度33

3.5辊模拉拔技术的应用34

3.6小结34

4丝线材冷轧成形36

4.1概述36

4.2轧制过程变形参数37

4.3材料变形抗力37

4.4轧制过程中的摩擦38

4.5轧制变形过程分析39

4.6轧制过程的力学条件40

4.7轧制力能参数计算41

4.7.1轧制压力计算41

4.7.2轧机力矩41

4.7.3轧机传动力矩42

4.8小结42

5丝线材固定模拉拔设备43

5.1概述43

5.2固定模拉拔机43

5.3固定模拉拔机组47

5.4大拉机与巨拉机49

5.5小结50

6丝线材辊模拉拔设备51

6.1概述51

6.2辊模架53

6.2.1辊模架形式53

6.2.2模辊数量与布置形式55

6.2.3辊模支承与调整55

6.2.4辊模架的数量56

6.3牵引与收放线装置56

6.3.1牵引装置56

6.3.2放线架56

6.3.3收线机57

6.4辊模设计58

6.5模辊加工制造59

6.5.1辊体制作59

6.5.2辊型加工60

6.6小结60

7丝线材冷轧机61

7.1概述61

7.2丝线材冷连轧机组64

7.2.1放线和收线装置65

7.2.2轧机65

7.2.3活套装置69

7.3轧辊70

7.4机架71

7.4.1机架设计的核心目标72

7.4.2机架种类及特点72

7.4.3箱式机架的结构优化设计73

7.5轧辊调整75

7.6小结75

8线材表面预处理76

8.1概述76

8.2氧化皮去除76

8.2.1机械去除法76

8.2.2化学去除法78

8.3拉丝前表面披覆79

8.3.1化学披覆方法80

8.3.2物理披覆方法82

8.3.3金属披覆方法84

8.4表面预处理设备84

8.5小结86

9工艺冷却与润滑87

9.1概述87

9.2冷却87

9.3润滑88

9.3.1润滑剂88

9.3.2润滑方式91

9.3.3异形丝线材拉拔（轧制）润滑91

9.4小结95

10异形丝线材热处理96

10.1概述96

10.2拉链齿用金属异形材热处理99

10.2.1产品工艺要求99

10.2.2热处理工艺流程100

10.2.3热处理设备100

10.2.4性能检测100

10.3镜框铰链用金属异形材热处理100

10.3.1产品工艺要求100

10.3.2热处理工艺流程101

10.3.3热处理设备101

10.3.4性能检测102

10.4表扣用金属异形材热处理102

10.4.1产品工艺要求102

10.4.2热处理工艺流程103

10.4.3热处理设备103

10.4.4性能检测103

10.5小结104

11异形丝线材精整与包装105

11.1概述105

11.2异形丝线材矫直与切断105

11.2.1异形丝线材矫直105

11.2.2异形丝线材定尺107

11.2.3丝线材调直定尺机组108

11.3异形丝线材抛光设备109

11.3.1丝线材抛光机技术分类109

11.3.2丝线材抛光机选用109

11.3.3丝线材抛光机发展趋势110

11.4异形丝线材包装设备110

11.5小结111

12眼镜框用异形材成形112

12.1概述112

12.1.1眼镜框使用的材料112

12.1.2金属镜框材料生产113

12.2金属镜框异形材挤压—拉拔成形113

12.2.1材料选择113

12.2.2挤压—拉拔工艺114

12.3金属镜框异形材辊拉法成形117

12.3.1眼镜框用异形材技术分析117

12.3.2工艺路线制订118

12.3.3工具设计119

12.3.4热处理120

12.3.5生产设备121

12.4钛合金镜框材生产121

12.4.1钛合金镜框材辊模拉拔121

12.4.2钛合金铰链材辊模拉拔122

12.5小结123

13表链用异形材生产124

13.1概述124

13.2表链节挤压冷轧成形125

13.3表链节异形材挤压成形126

13.4惠州普盈公司不锈钢表链异形材成形127

13.4.1生产工艺过程127

13.4.2产品实例128

13.5佛山乔锐公司表链异形材生产129

13.5.1表链用异形材技术条件129

13.5.2表链用异形材生产工艺130

13.5.3孔型设计130

13.5.4生产设备组成131

13.5.5产品后处理132

13.6小结132

14手机不锈钢边框生产134

14.1概述134

14.1.1手机边框材料134

14.1.2手机边框加工方式135

14.2手机边框异形材连轧成形136

14.3双金属手机边框异形材成形138

14.4佛山乔锐公司手机异形材生产139

14.4.1手机异形材品种139

14.4.2主要产品工艺流程139

14.4.3设备组成139

14.4.4工具设计与制作139

14.5小结141

15齿轮截面丝线材生产142

15.1概述142

15.2微型齿轮生产工艺143

15.3齿轮截面丝线材成形143

15.4工具设计145

15.4.1轧辊145

15.4.2固定模145

15.5设备组成146

15.5.1轧制设备146

15.5.2拉丝设备147

15.6小结148

16极限尺寸金属异形材生产149

16.1概述149

16.1.1极小尺寸异形材149

16.1.2极大尺寸金属异形材150

16.2极小尺寸金属异形材生产151

16.3大规格金属异形材生产152

16.4小结156

17双金属异形丝线材生产157

17.1概述157

17.2双金属异形丝线材生产方式159

17.2.1旋锻制坯生产工艺160

17.2.2包覆制坯成形工艺160

17.2.3管线制坯成形工艺160

17.2.4双金属复合材制坯161

17.3双金属复合异形丝线材成形161

17.4双金属包覆异形丝线材成形162

17.4.1生产工艺过程162

17.4.2生产设备组成163

17.5双金属接触线生产163

17.6小结165

18铬锆铜高铁接触线成形166

18.1概述166

18.2接触线生产167

18.3铬锆铜接触线热轧168

18.3.1工艺流程168

18.3.2工艺参数168

18.3.3设备型式与组成169

18.3.4工艺设备说明170

18.4接触线冷拉成形171

18.5小结172

参考文献173