前言

单元一 数控铣床（加工中心）加工基础
任务一 认识数控铣床和加工中心
任务二 数控铣床（加工中心）的安全操作
任务三 数控铣床（加工中心）的精度检测与验收
任务四 数控铣床（加工中心）的日常维护与保养
任务五 数控铣床（加工中心）的7S管理

单元二 单项技能训练
任务一 操作数控铣床
任务二 数控铣床对刀
任务三 铣削平面和沟槽
任务四 铣削外轮廓
任务五 铣削内轮廓
任务六 孔的加工

单元三 综合技能训练
项目一 制作舵轮模型
任务一 加工底座零件
任务二 加工立柱零件
任务三 加工轮盘零件
任务四 数控车削加工零件
项目二 制作虎钳
任务一 加工基本体零件
任务二 加工螺母
任务三 加工活钳体
任务四 加工底座
任务五 数控车削加工零件

单元四 数控铣工（中级）技能考试
模拟一 中级考试实操试题一
模拟二 中级考试实操试题二
模拟三 中级考试实操试题三
模拟四 中级考试实操试题四
模拟五 中级考试实操试题五
模拟六 中级考试实操试题六

单元五 数控铣工（中级）理论考试试题（含答案）

附录 参考答案
参考文献

　　本书是根据教育部《关于中等职业教育专业技能课教材选题立项的函》（教职成司[2012]95号），由全国机械职业教育教学指导委员会和机械工业出版社联合组织编写的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校数控技术应用专业教学标准》，同时参考“数控铣工”职业资格标准编写的。
　　近年来，随着我国职业教育的快速发展，教育教学改革如火如荼地向前推进，“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位，加强实践教学，着力促进知识传授与生产实践的紧密衔接；着力培养学生的职业道德、职业技能和就业创业能力”等观点已经成为人们的共识。编者在编写中按照“模拟工厂”基于工作过程导向的理实一体化模式，对于教学方法和过程进行了详细的设计。在总结教学经验和企业岗位标准、规范、企业文化和质量管理等基础上，以职业学校专业（技能）方向课程内容与职业标准相衔接，以及教材对接技能为切入点开展教材编写。本书主要特点如下：
　　1）在编写中选用目前市场份额最大的FANUCOi数控系统作为数控铣床操作、编程等的依据。
　　2）按照职业技能形成的过程设计单元和任务，即按照数控铣床（加工中心）加工基础、单项技能训练、综合技能训‘练、中级技能考核的顺序进行。每个任务（项目）都包含学习目标、任务（项目）描述、任务（项目）准备、知识链接、任务（项目）实施、任务考评、综合训练等栏目。
　　3）按照相应职业岗位（群）的能力要求，强化理论实践一体化，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色；采用了分层次选学任务。“*”为选学任务。
　　4）理论教学以技能培训为宗旨，注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，以适应数控技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的可持续发展奠定基础。
　　5）教材内容对接职业标准和岗位能力要求，反映产业结构调整与技术升级，体现新知识、新技术、新工艺、新方法。
　　6）任务实施中不仅关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，更重视规范操作、安全文明生产、职业道德等职业素质的形成，以及节约能源、节省原材料与爱护工具设备、保护环境等意识与观念的树立。
　　7）任务考评坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，注重学生的参与。
　　本书学时分配建议见下表。