内容简介

本书为“钢铁冶金虚拟仿真实训”工程实践指导教材，内容共分6章。第1章为绪论，第2章~第6章为独立模块的模拟冶炼环节，分别介绍了高炉炼铁、转炉及电炉炼钢、精炼和连铸各模块的基本操作过程、冶炼工艺要点和成本优化方案，使学生通过对网络虚拟炼钢系统中的各冶炼模块进行模拟训练，加深对钢铁冶金生产主要设备和工艺流程的认识，初步掌握各工序的原料特点、配料计算和冶炼参数的设置与调整原则，结合钢铁生产基本原理，分析、总结冶炼成本的影响因素，达到降低生产成本，掌握生产操作全流程的目的。本书可供高等学校冶金工程专业师生使用，也可以供相关的从业人员参考。

前言概述

由于钢铁生产设备规模大，运行成本高，生产现场有高温、煤气、电力等危险因素，且钢铁企业要求学生生产实习时只能看而无法近前操作等，难以达到好的实践教学效果，这一难题一直困扰着冶金教育工作者。“钢铁大学”网站提供了包括高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、炉外精炼、连续铸钢和热轧等工序的虚拟冶金训练模块，学生可以通过各模块对钢铁生产全流程进行虚拟仿真训练，加深对钢铁生产过程的理解和认识，提高分析和解决工程问题的能力。将网络虚拟炼钢引入实践教学，以虚促实、虚实结合，可以明显改善冶金工程专业实践教学效果。本书旨在引导学生通过对网络虚拟炼钢系统中的各冶炼模块进行模拟训练，加深对钢铁冶金生产主要设备和工艺流程的认识，初步掌握各工序原料特点、配料计算和冶炼参数的设置与调整原则，结合钢铁生产基本原理，分析、总结冶炼成本的影响因素，达到降低生产成本的目的。本书涵盖了高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、炉外精炼以及连续铸钢5个模块，详细介绍了各模块的基本原理、冶炼工艺要点和成本优化方案，本书可供高等院校冶金工程专业师生使用，也可以供相关从业人员参考。本书由武汉科技大学王炜教授、朱航宇副教授、周进东讲师、宋明明副教授、曹玉龙博士后和方庆博士后编著，其中第1章由王炜和朱航宇编写，第2章由周进东和王炜编写，第3章由朱航宇编写，第4章由曹玉龙和王炜编写，第5章由宋明明和王炜编写，第6章由方庆编写。本书在编写过程中得到了领导、同行专家的关心与支持，同时我们也参阅了一些相关书籍和文献，在此，向相关作者表示衷心的感谢！由于时间仓促，编者水平有限，书中难免会有疏漏之处，敬请各位同行、专家、读者批评指正，以便进一步修订完善。

作者介绍

王炜，武汉科技大学材料与冶金学院教授，博士，1974.3出生。承担自然科学基金面上项目1项，省部级项目2项，荣获湖北省高等学校教学成果一等奖一项，发表学术论文40余篇。指导学生获得：20092010国际网络炼钢大赛冠亚军20102011国际网络炼钢大赛东亚赛区冠亚军2012全国网络炼钢大赛学生组电炉模块冠军2012全国网络炼钢大赛学生组精炼模块冠军第八届国际网络炼钢大赛东亚赛区冠军

目录

1 绪论
1.1 网络虚拟炼钢平台简介
1.2 网络虚拟炼钢大赛简介
1.3 网络虚拟炼钢在实践教学中的应用
2 高炉炼铁
2.1 高炉炼铁简介
2.2 高炉炼铁模拟训练
2.2.1 高炉炼铁模拟训练的目标
2.2.2 高炉炼铁模拟训练的任务
2.2.3 高炉炼铁模拟参数设置与控制原则
2.2.4 高炉模拟冶炼实例
2.2.5 高炉炼铁模拟训练报告的要求
2.2.6 高炉炼铁模拟训练评分标准
2.3 精料对高炉冶炼影响的模拟分析
2.3.1 精料算例分析
2.3.2 精料模拟报告
2.3.3 精料模拟评分标准
2.4 综合鼓风对高炉冶炼影响的模拟分析
2.4.1 综合鼓风算例分析
2.4.2 综合鼓风模拟报告和评分标准
2.5 成本优化分析
参考文献
3 转炉炼钢
3.1 转炉炼钢简介
3.2 转炉炼钢模拟训练
3.2.1 转炉模拟训练的目标
3.2.2 转炉模拟训练的任务
3.2.3 转炉炼钢模拟参数设置与控制原则
3.2.4 转炉炼钢模拟训练报告的要求
3.2.5 转炉炼钢模拟训练评分标准
3.3 转炉炼钢过程成分变化和控制的模拟分析
3.4 成本优化分析
3.4.1 配料对冶炼成本的影响
3.4.2 冶炼时间对冶炼成本的影响
3.4.3 出钢量对冶炼成本的影响
3.4.4 出钢温度对吨钢成本的影响
3.4.5 配入铁水量对吨钢成本的影响
3.4.6 其他消耗对吨钢成本的影响
3.5 转炉模拟炼钢和实际顶底复吹转炉冶炼过程的不同点
参考文献
4 电炉炼钢
4.1 电炉炼钢简介
4.2 电炉炼钢模拟训练
4.2.1 电炉炼钢模拟训练的目标
4.2.2 电炉炼钢模拟训练的任务
4.2.3 电炉炼钢模拟参数设置与影响分析
4.3 电炉炼钢模拟过程钢液成分调整分析
4.4 成本优化分析
4.5 电炉炼钢模拟训练报告
4.5.1 报告要求
4.5.2 报告评分标准
4.6 电炉炼钢模拟训练和实际电炉炼钢的不同
参考文献
5 二次精炼
5.1 二次精炼简介
5.2 二次精炼模拟训练
5.2.1 二次精炼模拟训练的目标
5.2.2 二次精炼模拟训练的任务
5.2.3 二次精炼模拟参数设置与控制
5.2.4 二次精炼模拟训练报告的要求
5.2.5 二次精炼模拟训练评分标准
5.3 精炼钢种分析与精炼计划制定
5.3.1 建筑钢
5.3.2 TiNb超低碳钢
5.3.3 管线钢
5.3.4 工程钢
5.4 模拟结果及成本控制分析
5.4.1 建筑钢二次精炼模拟训练及成本控制
5.4.2 TiNb超低碳钢二次精炼模拟训练及成本控制
5.4.3 管线钢二次精炼模拟训练及成本控制
5.4.4 工程钢二次精炼模拟训练及成本控制
5.5 二次精炼模拟炼钢和实际二次精炼过程的不同点
参考文献
6 连续铸钢
6.1 连续铸钢简介
6.2 连铸模拟训练
6.2.1 连铸模拟训练的目标
6.2.2 连铸模拟训练的任务
6.2.3 连铸钢种分析
6.2.4 连铸参数的选取原则
6.2.5 模拟过程操作要点
6.3 方坯连铸模拟
6.3.1 建筑钢连铸模拟
6.3.2 建筑钢连铸参数分析
6.4 板坯连铸模拟
6.4.1 管线钢连铸模拟
6.4.2 管线钢连铸参数分析
6.5 连铸成本优化分析
6.5.1 成本的构成
6.5.2 成本优化思路
6.6 连铸实习报告
6.6.1 报告要求
6.6.2 报告评分标准
6.7 连铸模拟训练和实际连铸的不同
参考文献