书名：焊工从入门到精通

定价：99.00元

作者：赵烨菊，勾容，郑丁梅 

出版社：化学工业出版社

ISBN：9787122398543

《焊工从入门到精通》对焊接技术人员来说是一本不可或缺的案头书。本书从焊接基础知识、焊工培训与认证讲起，进而详细地讲解了焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2 气体保护焊、气焊气割、特种焊接、焊接修复及机器人焊接等常用的焊接技术。本书工程实例较多，便于读者学习与提高。 本书可供焊工、机械加工技术工人阅读，也可作为焊接培训、焊工自学，以及技工学校与职业技术院校机械相关专业学生的教材和参考书。

第1 章 焊接常用基础知识
1．1 常用焊接方法分类 1
1．1．1 焊接及焊接方法 1
1．1．2 焊接方法的热源 3
1．1．3 焊条电弧焊的稳定性、焊接电弧的分类及热效率 6
1．2 焊接识图基本知识 11
1．2．1 制图基本规定 11
1．2．2 尺寸注法 15
1．2．3 尺寸注法示例 17
1．2．4 平面图形画法 18
1．2．5 圆弧连接 21
1．2．6 平面图形的分析与作图．21
1．2．7 平面图形的尺寸标注 23
1．3 焊接接头和焊缝形式 23
1．3．1 焊接接头的基本形式 23
1．3．2 焊缝的形式及形状尺寸 24
1．4 焊接设备 27
1．4．1 焊接设备的常用术语（GB 15579．1—2013） 27
1．4．2 常用焊接设备的调试与验收 28
1．4．3 常用焊接辅助设备及其验收和维护 30
1．5 焊条 32
1．5．1 焊条的分类 32
1．5．2 焊条的型号与牌号 33
1．5．3 焊条的组成及作用 35
1．5．4 焊条焊丝的选用 38
1．5．5 焊条的管理及使用 38
1．5．6 焊条消耗量计算 39
1．6 焊丝 41
1．6．1 焊丝的分类及制造 41
1．6．2 焊丝的型号及型号编制 45
1．6．3 常用工种类型焊丝及其牌号对照 54
1．7 焊剂 56
1．7．1 焊剂的发展 56
1．7．2 焊剂的分类、型号和牌号 56
1．7．3 焊剂的选用原则 61
1．7．4 焊剂的烘干和贮存 62
1．8 其他焊接材料 63
1．8．1 钎料 63
1．8．2 钎剂 64
1．8．3 焊接用气体 64

第2 章 焊工培训、认证与焊接安全
2．1 培训与考证 71
2．1．1 焊工培训与考核的意义 71
2．1．2 国内外焊工培训和考核标准 71
2．2 焊接安全知识 76
2．2．1 安全用电 76
2．2．2 防火、防爆的安全措施 78
2．2．3 特殊条件下焊接安全知识 79
2．2．4 气割、气焊的安全操作要求 81
2．2．5 焊条电弧焊的安全操作要求 83
2．2．6 其他常见焊接方法的安全操作要求 84

第3 章 焊条电弧焊
3．1 焊接参数 87
3．1．1 焊接电流 87
3．1．2 焊条直径 88
3．1．3 电弧电压 88
3．1．4 焊接速度 89
3．1．5 焊接层数 90
3．1．6 热输入 90
3．2 基本操作技能． 91
3．2．1 引弧技术 91
3．2．2 焊缝的起头 92
3．2．3 运条技术 92
3．2．4 焊缝接头 95
3．2．5 焊缝收尾 95
3．2．6 焊接工件的组对和定位焊 96
3．3 各种焊接位置的操作要点 97
3．3．1 平焊 97
3．3．2 立焊 99
3．3．3 横焊 100
3．3．4 仰焊 101
3．4 工程实例 102
3．4．1 中厚板的板- 板对接、V 形坡口、平焊、单面焊双面成形 102
3．4．2 中厚板的板- 板对接、V 形坡口、立焊、单面焊双面成形 104
3．4．3 中厚板的板- 板对接、仰焊、V 形坡口、单面焊双面成形 106
3．4．4 管子焊接技术举例 108

第4 章 埋弧焊
4．1 焊接工艺 114
4．1．1 焊接参数的选择 114
4．1．2 自动埋弧焊工艺 116
4．1．3 半自动埋弧焊工艺 121
4．2 基本操作技术121
4．2．1 对接接头的焊接 121
4．2．2 角接接头的焊接 122
4．2．3 环缝的焊接 123
4．2．4 窄间隙埋弧焊 124
4．3 各种焊接位置的操作要点 125
4．3．1 中厚板对接 125
4．3．2 双面焊 127
4．3．3 碳钢对接纵缝自动埋弧焊 128
4．4 工程实例 130
4．4．1 板厚＜ 38mm 的低碳钢板直缝和筒体环缝的自动埋弧焊 130
4．4．2 锅炉筒体纵缝双面埋弧焊．131
4．4．3 30m3 奥氏体不锈钢发酵罐埋弧焊 132
4．4．4 厚板10mm 的Q235A 低碳钢板Ⅰ形坡囗对接双面焊（带焊剂垫） 132

第5 章 氩弧焊
5．1 焊接工艺 134
5．1．1 手工钨极氩弧焊操作程序及方法 134
5．1．2 钨极和保护气 135
5．1．3 工艺参数的选择 139
5．2 基本操作技能 141
5．2．1 引弧 141
5．2．2 送丝方法 142
5．2．3 焊枪移动方法 144
5．2．4 焊丝填充方法 145
5．2．5 接头和收弧 146
5．3 各种焊接位置操作要点 147
5．3．1 平敷焊 147
5．3．2 平对接焊 150
5．3．3 平角焊 151
5．3．4 其他各种位置的焊接要领 152
5．4 工程实例 154
5．4．1 管道安装工手工氩弧打底焊 154
5．4．2 2A12 铝合金冷凝器TIG 焊 156
5．4．3 自行车AZ61A 镁合金TIG 焊 157

第6 章 CO2 气体保护焊
6．1 焊接工艺 160
6．1．1 熔滴过渡 160
6．1．2 焊接规范 161
6．1．3 焊接飞溅 163
6．2 基本操作技能 164
6．2．1 焊接方法及操作姿势 164
6．2．2 引弧 164
6．2．3 运弧 166
6．2．4 收弧 166
6．3 各种焊接位置的操作要点 167
6．3．1 平敷焊 167
6．3．2 T 形角接立焊 168
6．3．3 V 形坡口对接横焊 169
6．4 工程实例 171
6．4．1 车辆骨架及车身的CO2 气体保护焊 171
6．4．2 鳍片管的半自动CO2 气体保护焊 171
6．4．3 细丝CO2 气体保护冷焊铸铁 172

……

第12 章 焊接缺欠及处理
12．1 概述 423
12．1．1 焊接缺欠与焊接缺陷的定义 423
12．1．2 焊接缺欠的分类． 423
12．2 焊缝金属中的偏析和夹杂物 423
12．2．1 焊缝金属中的偏析 423
12．2．2 焊缝中的夹杂物 424
12．3 焊缝中的气孔 425
12．3．1 焊缝中气孔的分类 425
12．3．2 焊缝中气孔形成的机理 426
12．3．3 影响焊缝形成气孔的因素 427
12．3．4 防止焊缝形成气孔的措施 429
12．4 焊接裂纹 430
12．4．1 焊接裂纹的分类 430
12．4．2 焊接热裂纹 432
12．4．3 焊接冷裂纹 440
12．4．4 再热裂纹 446
12．4．5 应力腐蚀裂纹 449

参考文献