商品介绍

• 商品信息

• 出版社： 机械工业出版社

• 商品名称：注塑机使用维修200例

• 作者：李培元 谢鹏程

• 市场价：59.0

• ISBN号：9787111624189

• 版次：1-1

• 出版日期：2019-06

• 页数：207

• 字数：334

本书介绍了200个注塑机现场维修的典型案例，主要内容包括：注塑机合模故障诊断与维修、注塑机开模故障诊断与维修、注塑机调模故障诊断与维修、顶针部分故障诊断与维修、注塑机中子故障诊断与维修、注塑机注射故障诊断与维修、注塑机预塑（储料、熔胶）与背压故障诊断与维修、注塑机温度（电热、液压油）故障诊断与维修、注塑机的其他故障诊断与维修。本书是作者30余年从事注塑机现场维修工作的经验总结，所有故障案例均来源于实际生产现场，并配有丰富的图片，实用性强。

前言
第1章注塑机合模故障诊断与维修1
案例1手动按下合模按钮后，注塑机没有合模3
案例2合模电子尺故障造成没有合模4
案例3前后安全门故障造成没有合模5
案例4脱模未退回报警造成没有合模动作6
案例5合模的输出信号灯亮并伴有嗡嗡响声，但注塑机未合模7
案例6放大板输出电流紊乱造成没有合模8
案例7合模时曲肘机构不能伸直9
案例8合模时速度很慢10
案例9在开启手动动作（或压力）时，模具开合模较慢10
案例10手动（半自动）合模时液压保险异常报警11
案例11手动（半自动）合模时机械保险异常报警12
案例12手动（半自动）合模时没有锁模终止信号反馈或高压时间过长13
案例13手动（半自动）合模时润滑报警13
案例14锁模到位后模板会退回14
案例15模具合模后锁模不严使得产品产生飞边15
案例16半自动状态下锁模到位后仍处于高压锁模状态17
案例17生产中锁模力经常下降，需要重新调模17
案例18无快速合模动作18
案例19无慢速合模动作18
案例20注射过程产生曲肘机构松动，行程开关未压住导致产品出现飞边现象19
案例21在生产时偶发高压锁模报警20
案例22锁模高压无法建立（有压力回落现象）21
案例23模具空置情况下合模后出现模具保护报警22
案例24半自动模式下关门一次不合模23
案例25合模结束时，尾板产生左右晃动24
第2章注塑机开模故障诊断与维修26
案例26工作数小时后，注塑机无法开模26
案例27手动开模没有动作输出27
案例28开模全程无快速度且开模不到位27
案例29开模无慢速度且频繁超过设置的停止位置，没有自动顶出动作28
案例30半/全自动生产时，出现开模超程故障29
案例31在按下开模开关后开模存在延迟30
案例32开模速度过快且无法通过压力速度调节31
案例33注塑机开模不到位且速度慢31
案例34开模初始有“咔”的一声32
案例35注塑机开模时产生异常声响且无法脱模33
案例36注塑机工作一段时间后频繁出现开模困难34
案例37锁模后在进行其他动作时，模具会慢慢打开34
案例38手动按合模按键时，只有开模动作输出35
案例39开始开模动作时，压力表显示正常但无法开模36
案例40注塑机重新开机后模具无法停止并沿原路返回一段36
案例41开射台动作或射胶动作，模具打开较慢37
案例42注塑机突然停电，4h后再起动无法开模38
案例43模具到达设定的开模位置后，还会弹回20mm左右38
案例44注塑机生产时开模不到位且频繁报警39
案例45注塑机出现锁模后无法开启，更换机套未能改善40
案例46注塑机在生产完后关机，第二天无法开模41
案例47注塑机合模后无法开启，手动模式下也无开模反应41
案例48注射成型后，模具在半自动状态下无法开启42
案例49注塑机模具无法打开43
第3章注塑机调模故障诊断与维修44
案例50调模时采用手动调模，调节压力正常但调模动作消失44
案例51注塑机调模过程中存在杂音45
案例52设备没有调模动作且液压马达不工作46
案例53注塑机没有调模动作但调模压力及输出信号正常47
案例54按调模进退按钮均向调模退方向移动47
案例55注塑机在调模时无法调动48
案例56正常自动生产中调模会越来越紧或越来越松48
案例57注塑机调模时存在较大的振动和噪声48
案例58注塑机无调模动作，拆卸安装恢复后，换模后故障复发49
案例59调模部分容易卡死50
案例60注塑产品出现毛边，现已无法通过重装调模改善50
案例61在调到慢速调模位置时无法移动51
案例62注塑机无法实现自动调模，显示自动调模电眼失败52
案例63调模频繁卡住53
第4章顶针部分故障诊断与维修54
案例64开模前开门无法顶出55
案例65顶针在有信号且有压力显示的情况下无法实现顶出操作56
案例66抽插芯模具实际生产时出现异常57
案例67120t注塑机顶针顶进时无法停机58
案例68顶针退后动作存在很大压力且十分缓慢58
案例69半自动顶针顶出后无法退回59
案例70顶针在半自动生产锁模的同时会自动向前60
案例71顶针退后动作存在很大的声音且退后动作十分缓慢61
案例72顶针动作实际次数小于设定次数，导致频繁压模62
案例73加大（减小）顶针动作时开模和合模也会随之变化62
案例74某1250t注塑机在模具顶针退回时产生异响63
案例75注塑机无开模动作且顶针不到位64
案例76某海天85t注塑机处于开模状态且无合模动作，顶针后退感应灯不亮64
案例77顶针无法退回，再次关闭安全门则恢复正常65
案例78注塑机在半自动模式下模具打开后顶杆无法顶出，只能手动顶出65
案例79注塑机在开模未到位时，就有顶出动作66
案例80在半自动和全自动模式下顶针都能进行顶进/顶退动作，但无法通过手动实现67
案例81较大公差范围的注塑机顶针退回时超行程报警68
案例82注塑机出现来回多次顶出现象69
案例83顶针顶不动产品，调大压力后依旧没变化69
案例84按住顶针前进键，顶针不能停止且有后退现象70
案例85顶出次数调到两次，出现顶针连续顶出问题70
案例86顶进停止开关闭合后仍有顶进动作71
案例87开模终止后也不会顶针72
案例88未压下行程开关顶针就开始回位，导致顶针顶出太短，产品取不出来73
案例89某1380t注塑机，顶针经常出现设定3次只顶出2次的情况73
案例90总是出现顶针不能归位的情况74
案例91在半自动模式下锁模动作完成后顶针依然移动74
案例92顶针不能准确到达设定位置75
案例93顶出速度只有设定在“61”以上时才能正常工作76
案例94模具不用顶出时经常出现脱模未到定位的报警77
第5章注塑机中子故障诊断与维修78
案例95运行中的设备出现“中子动作位置偏差”报警，造成没有中子动作79
案例96某海天HTF200注塑机液压缸不能正常打开79
案例97注塑机中子板无法打开80
案例98注塑机中子板故障打不开且阀芯停止工作80
案例99手动模式下中子退回完成后液压缸由退回状态转为前进状态81
案例100安装一副模具后中子动作不正常82
案例101要求中子液压缸退出后再进行脱模顶出时，中子如何设定82
案例102在计算机显示中子前进合模时中子实际并未正常工作82
第6章注塑机注射故障诊断与维修84
案例103在相同的塑料、成型条件、机型条件下，射胶出的产品不稳定88
案例104在射胶时噪声很大89
案例105重复出现漏胶问题89
案例106注射速度调到低于10%则没有后续动作90
案例107500t注塑机设置的注射压力与压力表显示不一致91
案例108注