内容简介
本书共分7章，系统概述了金属塑性加工所涉及的基本原理和工艺，主要包括：材料成型概述、金属塑性加工原理、轧制成型原理、轧制成型工艺、挤压与拉拔成型、锻造与冲压成型和有色金属塑性加工。全书本着深入浅出，理论与工艺并重的原则，在内容上力求系统性、先进性和实用性。每章后附有习题，便于学生练习和巩固所学知识。本书可供冶金工程、金属材料工程、管理、机械制造、热能等专业师生阅读，也可供材料加工工程专业及有关科技人员参考。

目录
1金属材料成型概述
1.1材料概述
1.2金属材料
1.2.1钢铁材料
1.2.2有色金属材料
1.2.3新型金属材料
1.3金属材料的性能
1.3.1力学性能
1.3.2工艺性能
1.4金属材料成型方法
1.4.1金属材料成型的地位和作用
1.4.2金属加工方法的分类
1.4.3金属的塑性成型及其特点
1.4.4金属塑性成型的分类
习题
2金属塑性加工原理
2.1金属塑性加工的物理本质
2.1.1单晶体的塑性变形
2.1.2多晶体的塑性变形
2.2金属塑性加工的组织性能变化
2.2.1冷塑性变形对金属组织和性能的影响
2.2.2冷变形金属在加热时的组织与性能变化
2.2.3金属热态下的塑性变形
2.2.4金属塑性的影响因素
2.3金属塑性加工力学基础
2.3.1点的应力分析
2.3.2应力状态和主应力图示
2.3.3主变形和主变形图示
2.3.4金属塑性变形的不均匀性
2.4金属在加工变形中的断裂
2.4.1金属锻压时的断裂
2.4.2轧板时的边裂和薄件的中部开裂
2.4.3挤压和拉拔时产生的断裂
2.4.4影响断裂类型的因素
习题
3轧制成型原理
3.1轧钢生产系统
3.2轧钢生产工艺
3.3轧制钢材的品种及用途
3.3.1型钢
3.3.2板带钢
3.3.3管材
3.4轧制设备
3.4.1轧钢机的基本组成
3.4.2轧钢机的分类
3.5轧制理论基础
3.5.1纵轧变形区及变形表示方法
3.5.2轧制过程建立条件
3.5.3轧制金属变形规律
3.5.4轧制压力工程计算
3.5.5轧制力矩的确定
3.5.6斜轧原理
习题
4轧制成型工艺
4.1板带材轧制
4.1.1概述
4.1.2板带轧制技术的发展
4.1.3热轧中厚板生产
4.1.4热连轧薄板带钢生产
4.1.5冷轧板带材生产
4.1.6板带高精度轧制及自动控制
4.2型材轧制
4.2.1型材分类及特征
4.2.2型材轧机
4.2.3型材生产工艺
4.2.4型钢发展趋势及新技术
4.3管材轧制
4.3.1钢管技术要求
4.3.2管材主要生产方法
4.3.3管材生产基本工艺流程
习题
5挤压与拉拔成型
5.1挤压的基本概念和适用范围
5.2挤压成型的基本方法
5.3挤压成型的特点
5.4挤压成型设备及工具
5.4.1挤压成型设备
5.4.2挤压成型工具
5.5挤压成型工艺
5.6拉拔成型的基本概念和适用范围
5.7拉拔的基本方法
5.8拉拔成型的特点
5.9拉拔成型设备及工具
5.9.1拉拔成型设备
5.9.2拉拔成型工具
5.10拉拔成型工艺
习题
6锻造与冲压成型
6.1锻造成型的概念、特点及应用范围
6.1.1锻造成型的概念及特点
6.1.2锻造成型的应用范围
6.2锻造成型的基本方法
6.3锻造成型设备及工具
6.3.1锻造成型设备
6.3.2锻造成型工具
6.4锻造成型工艺
6.5冲压成型的概念、特点及应用范围
6.5.1冲压成型的概念及特点
6.5.2冲压成型的应用范围
6.6冲压工序分类
6.7冲压成型设备及工具
6.7.1冲压成型设备
6.7.2冲压成型工具
6.8冲压成型工艺
习题
7有色金属塑性加工
7.1轻金属典型加工工艺
7.1.1铝及铝合金板带材生产工艺
7.1.2铝及铝合金管、棒、线材生产工艺
7.2重金属典型加工工艺
7.2.1铜及铜合金板带材生产
7.2.2铜及铜合金管棒材挤压、拉拔工艺
7.3稀有金属生产工艺
7.3.1钛及钛合金熔炼工艺
7.3.2钛及钛合金锻造工艺
7.3.3钛及钛合金管材生产工艺
7.3.4钛及钛合金棒线材生产工艺
习题
参考文献