适读人群 ：建筑焊工及其他电焊操作人员
　　基础知识全解析操作流程一线穿
　　安全作业守章程图文双色简又明
　　本书的内容分为三大块：即安全知识、基础知识、操作技能
　　每块内容的编写包括如下三大部分：
　　基础知识：术语概念——基础知识——相应的简单识图
　　操作技能按照；操作流程——作业要点——问题处理——技能技巧安全知识：安全规定和须知——安全防护和措施
　　图配文字：采用流程图、漫画和说明1、2、3，解释说明要简练，通俗易懂，能使使读者一目了然。
　　本书采用双色印刷，将重要知识点和图中需要注意的重点细节和关键线路用红色清晰的显示出来，以便于读者阅读理解

　　本书从零起点的角度，采用图解的方式讲解了焊工应掌握的操作技能，主要包括：焊接的基础知识、常用焊接操作方法、钢筋焊接的操作方法、施工安全等。内容简明实用，图文并茂，直观明了，便于初级入门的读者自学实用。

前言
第1章焊工岗位技能基础1
1.1焊接工艺基础1
1.1.1焊接接头形式1
1.1.2焊缝符号1
1.1.3焊缝尺寸14
1.1.4焊接位置15
1.2焊接材料19
1.2.1焊条19
1.2.2焊丝22
1.2.3焊剂24
1.2.4气焊和气割用的材料27
1.3焊接设备及工具28
1.3.1焊机28
1.3.2电弧焊设备的正确使用30
1.3.3常用工具31
1.4焊接方法及其表示方法34
1.4.1常用焊接方法代号的表示方法34
1.4.2常用的电弧焊工艺35
1.4.3其他焊接方法42
1.5焊接工艺评定及焊接工艺规程49
1.5.1焊接工艺评定49
1.5.2焊接工艺规程56
第2章常用焊接方法基本操作技能57
2.1焊条电弧焊57
2.1.1焊条电弧焊焊接姿势57
2.1.2焊条电弧焊的基本操作方法58
2.1.3各种焊接位置的焊接操作
要点65
2.1.4单面焊双面成形焊接技术81
2.1.5焊条电弧焊的操作技术88
2.1.6焊条电弧焊安全操作管理93
2.2钨极氩弧焊96
2.2.1钨极氩弧焊焊接材料97
2.2.2钨极氩弧焊设备97
2.2.3钨极氩弧焊焊接参数101
2.2.4钨极氩弧焊的基本操作方法103
2.2.5手工钨极氩弧焊（TIG）操作
要点106
2.2.6钨极氩弧焊的操作技术113
2.2.7钨极氩弧焊安全操作管理117
2.3CO2气体保护焊118
2.3.1CO2气体保护焊焊接材料118
2.3.2CO2气体保护焊设备120
2.3.3CO2气体保护焊焊接参数125
2.3.4CO2气体保护焊的基本操作
方法126
2.3.5CO2气体保护焊操作要点130
2.3.6CO2气体保护焊的操作技术134
2.3.7CO2气体保护焊安全操作管理137
第3章钢筋焊接操作技能139
3.1钢筋气压焊139
3.1.1钢筋气压焊设备139
3.1.2钢筋气压焊操作要点140
3.1.3钢筋气压焊安全操作管理141
3.2钢筋电渣压力焊141
3.2.1钢筋电渣压力焊设备及材料142
3.2.2钢筋电渣压力焊操作要点142
3.2.3钢筋电渣压力焊安全操作管理144
3.3钢筋闪光对焊144
3.3.1钢筋闪光对焊设备144
3.3.2钢筋闪光对焊操作要点145
3.3.3钢筋闪光对焊安全操作管理146
第4章气割与气焊操作技能148
4.1气割148
4.1.1气割设备与工具及其连接148
4.1.2气割工艺参数150
4.1.3手工气割的操作技术152
4.2气焊156
4.2.1气焊设备、工具及安全操作
技术156
4.2.2气焊火焰156
4.2.3气焊焊接参数157
4.2.4气焊的操作技术158
第5章其他常用焊接及切割方法操作
技能163
5.1埋弧焊163
5.1.1埋弧焊设备163
5.1.2埋弧焊焊接参数166
5.1.3埋弧焊操作技术169
5.2等离子弧焊与切割172
5.2.1等离子弧焊172
5.2.2等离子弧切割173
第6章焊接缺陷检验及应力和
变形176
6.1常见的焊接缺陷176
6.1.1焊缝外形尺寸不符合要求176
6.1.2未熔合177
6.1.3未焊透177
6.1.4凹坑178
6.1.5烧穿178
6.1.6塌陷179
6.1.7焊瘤179
6.1.8弧坑180
6.1.9咬边180
6.1.10夹渣181
6.1.11气孔181
6.1.12裂纹183
6.2焊接缺陷的返修184
6.3焊接检验186
6.3.1破坏性检验186
6.3.2非破坏性试验188
6.4焊接应力和变形191
6.4.1影响焊接变形的因素191
6.4.2焊接残余应力的消除194
6.4.3焊接变形的矫正194
6.4.4防止焊接变形的方法197
第7章焊接安全技术199
7.1焊接安全用电199
7.1.1电流对人体的危害199
7.1.2焊接作业用电特点200
7.1.3焊接操作时造成触电的原因200
7.1.4预防触电的措施201
7.2焊接与切割现场的防火、防爆202
7.2.1焊接现场发生爆炸的可能性202
7.2.2防火、防爆措施202
7.3焊接过程中的有害因素203
7.3.1电弧辐射203
7.3.2金属粉尘203
7.3.3有毒气体203
7.3.4其他有害因素204
7.4特殊环境焊接的安全技术204
7.4.1容器内的焊接204
7.4.2高处作业焊接205
7.4.3露天或野外作业的焊接205
7.5焊接劳动保护与安全卫生206
7.5.1焊接劳动保护206
7.5.2焊接安全卫生208
参考文献210

　　随着生产的发展和科学技术的进步，我国焊接行业经过多年的发展壮大，目前焊接已从一般传统的热加工发展到集结构力学、自动化技术等多门类学科为一体的综合工程科学。焊接技术广泛应用于航空航天、核工业、石油化工、车辆工程、造船工程、建筑工程及机械制造等工业部门，在我国国民经济发展中，焊接技术已成为一种不可或缺的加工手段。
　　焊接是制造业的基础，几乎所有的工程结构都离不开焊接工艺。因此，培养和造就大批懂技术、会操作、有创新能力、从事焊接作业的高素质技术人员，是现代企业人力资源管理活动和职业技术技能训练与鉴定的一项紧迫任务。为了帮助广大技术人员提高焊接操作技能，掌握相关的焊接知识，我们组织相关人员编写了本书，旨在帮助广大读者适应工作岗位的需要。
　　本书面向焊工阶层，以丰富的图解形式，配以简明扼要的文字说明，系统讲解了常用焊接方法的操作要点、技巧及其缺陷与防止措施，具有极强的针对性和实用性。在内容编写上，本书具有完整的架构体系，内容由浅入深，突出实用性和针对性，每章前均附有“本章重点难点提示”，每章后均附有“本章小结及综述”，以便于读者对重点内容的掌握。
　　本书可供焊接技术人员及相关人员阅读，也可作为焊接工人和相关专业职业学校的培训教材。
　　由于编者的经验和学识有限，加之当今我国建筑业施工水平的飞速发展，尽管编者尽心尽力，但内容难免有疏漏或未尽之处，敬请专家和广大读者批评指正，以便及时修正和完善。
　　编者2015.12