前言  
第1章绪论1  
1.1概述1  
1.2互换性1  
1.3标准化与优先数系3  
习题5  
第2章尺寸精度设计6  
2.1尺寸精度设计的基本术语和定义6  
2.2线性尺寸公差ISO代号体系国家  
标准13  
2.3尺寸精度设计的基本原则和方法33  
2.4一般公差（线性尺寸的未注公差）41  
2.5尺寸精度设计实例分析42  
习题49  
第3章几何精度设计52  
3.1概述52  
3.2几何公差的标注方法及其公差带55  
3.3尺寸公差与几何公差的公差原则77  
3.4几何公差的精度设计内容85  
3.5几何精度设计实例分析91  
习题93  
第4章表面粗糙度设计95  
4.1概述95  
4.2表面粗糙度的评定（R轮廓）96  
4.3表面粗糙度的设计内容100  
4.4表面粗糙度的标注104  
4.5表面粗糙度设计实例分析110  
习题111  
第5章滚动轴承配合精度设计113  
5.1概述113  
5.2滚动轴承的公差等级及其应用113  
5.3滚动轴承和相配件的公差带115  
5.4滚动轴承配合精度设计内容116  
5.5滚动轴承配合精度设计实例分析121  
习题122  
第6章键与花键连接精度设计124  
6.1普通平键连接精度设计124  
6.2矩形花键连接精度设计128  
习题133  
第7章螺纹连接精度设计134  
7.1普通螺纹的几何参数134  
7.2影响螺纹连接精度的因素137  
7.3普通螺纹的公差及其选用140  
7.4螺纹连接精度设计实例分析146  
习题146  
第8章渐开线圆柱齿轮精度设计148  
8.1概述148  
8.2渐开线圆柱齿轮精度的评定参数149  
8.3渐开线圆柱齿轮精度设计内容157  
8.4圆柱齿轮精度设计实例分析164  
习题167  
第9章尺寸链计算168  
9.1基本概念168  
9.2用极值法计算尺寸链172  
9.3用概率法计算尺寸链181  
习题188  
第10章检测技术基础190  
10.1概述190  
10.2长度基准和量值的传递190  
10.3计量器具与检测方法193  
10.4测量误差及数据处理196  
习题202  
附录检测实验指导203  
实验1轴、孔测量203  
实验1.1用立式光学计测量轴径203  
实验1.2用内径指示表测量孔径208  
实验2形状误差测量210  
实验2.1用自准直仪测量平台的直线度  
误差210  
实验2.2用分度头测量圆度误差213  
实验2.3用指示表测量平面度误差215  
实验3方向、位置和跳动误差测量217  
实验3.1箱体的方向、位置和跳动误差  
检测217  
实验3.2用框式水平仪测量导轨平行度  
误差222  
实验3.3用摆差测定仪测量跳动  
误差223  
实验4表面粗糙度的测量225  
实验4.1用双管显微镜测量表面粗  
糙度225  
实验4.2用TR200表面粗糙度仪测量  
表面粗糙度228  
实验5圆柱螺纹测量231  
实验5.1在大型工具显微镜上测量螺纹  
量规231  
实验5.2外螺纹单一中径测量235  
实验6圆柱齿轮测量235  
实验6.1齿轮齿距偏差测量235  
实验6.2齿轮公法线长度变动量和  
公法线长度偏差测量238  
实验6.3齿轮径向跳动测量240  
实验6.4齿轮径向综合总偏差测量242  
实验6.5用齿轮测量中心测量齿轮  
参数243  
实验7坐标测量技术实验247  
实验7.1三坐标箱体类零件测量  
实验247  
实验7.2影像测量仪测量螺纹  
实验251  
参考文献256