上篇热轧带钢生产

11580热轧精轧头部轧破解决措施

1.1引言

1.2原因分析

1.3对策和效果

1.4取得成果

1.5结束语

22250精轧机缩短换辊时间的实践

2.1引言

2.2精轧机工作辊的换辊流程

2.3影响精轧机工作辊换辊时间的主要因素

2.4缩短精轧机工作辊换辊时间的措施

2.5结束语

32250热轧钢卷塔形缺陷产生的原因与控制

3.1塔形产生的原因

3.2塔形的控制措施

3.32250轧线塔形控制效果

4X80头部窄尺问题研究与改进

4.1引言

4.2X80头部存在窄尺问题

4.3X80头部窄尺原因分析

4.4X80头部窄尺改进措施

4.5取得效果

4.6经济效益分析

4.7结束语

5薄规格热轧带钢甩尾问题研究

5.1引言

5.2甩尾的概念

5.3甩尾的原因及解决措施

5.4结束语

6高强管线钢X80、X70扣翘头解决方法

6.1引言

6.2产生扣翘头的原因及其相应的解决方法

7高强汽车板薄规格穿带异常跑偏分析和控制措施

7.1引言

7.2原因分析

7.3控制措施

7.4取得的效果

8关于粗轧宽度控制的研究

8.1引言

8.2热轧带钢宽度的控制方法

8.3影响带钢宽度产生偏差的原因及稳定方法总结

8.4结束语

9厚规格高级别管线钢卸卷问题的分析研究

9.1引言

9.2卷取和卸卷的设备及控制

9.3厚规格高级别管线钢的卷取工艺参数设定

9.4厚规格高级别管线钢卷取和卸卷中出现的几个问题

9.5结束语

10控制薄规格热轧带钢甩尾的操作方法

10.1甩尾产生的原因

10.2控制方法

11耐候钢铜脆缺陷的辨别及判定

11.1引言

11.2铜脆形成的原因

11.3铜脆的形貌特征及辨别技巧

11.4铜脆的预防措施

11.5结束语

12平整马口铁操作法

12.1平整分卷机的主要用途

12.2挫伤及其产生原因

12.3平整马口铁操作方法

13热轧1580卷取塔形的控制

13.1引言

13.2塔形缺陷的分类

13.3造成带钢塔形的原因

13.4卷取塔形的控制

13.5结束语

14热轧2250平整挫伤控制方法

14.1引言

14.2挫伤缺陷产生原因分析

14.3挫伤形成的判定

14.4措施

14.5效果

15热轧板卷压痕缺陷产生原因及控制措施

15.1压痕的定义、分类及形貌特征

15.2压痕产生的原因

15.3减少压痕缺陷的措施

15.4结束语

16热轧带钢头部扎入卷筒扇形叶的控制及快速卸卷

16.1引言

16.2带钢卷取过程及头部扎入卷筒扇形叶

16.3带钢头部扎入卷筒扇形叶的危害

16.4带钢头部扎入卷筒扇形叶原因分析

16.5预防措施及功效

16.6带钢头部扎入卷筒扇形叶卸卷最佳操作方法

17热轧带钢异物压入的精准判定及定位

17.1引言

17.2异物压入的现状

17.3异物压入的辨别和定位

17.4解决措施

17.5结束语

18热轧精轧机组带钢头部飞翘

18.1引言

18.2飞翅产生的本质

18.3飞翅产生的原因

18.5结束语

19热轧精轧控制对卷形缺陷的影响

19.1引言

19.2受精轧影响的带钢外形缺陷的种类

19.3精轧对带钢外形缺陷的影响和攻关措施

19.4取得的成果

19.5经济效益

19.6结束语

20热轧汽车板表面氧化铁皮的控制

20.1引言

20.2氧化铁皮缺陷定义及检测方法介绍

20.3轧辊系氧化铁皮机理分析

20.4辊系氧化铁皮影响因素及改善措施

20.5结束语

21锈蚀物类异物压入的辨识及改进措施

21.1引言

21.2异物压入缺陷的影响

21.3锈蚀物异物压入由判定为结疤到正确归类为异物压入的过程

21.4锈蚀物异物压入在表检仪判定过程中与水滴的区别

21.5异物压入缺陷的检出

21.6锈蚀物类异物压入缺陷的控制措施

22优化操作,减少板卷箱废钢

22.1引言

22.2板卷箱简单介绍

22.3板卷箱废钢情况

22.4板卷箱常见废钢的类型

22.5减少板卷箱废钢控制措施及注意事项

22.6近几年板卷箱的优化措施以及取得的效果

22.7结束语

下篇冷轧带钢生产

231420轧机成品道次乳化液残留

23.1乳化液斑产生的原因及形成的原理

23.2乳化液斑的治理

23.3结束语

241420轧机乳化液浓度常见质量问题

24.1轧制油介绍

24.2乳化液打滑、划伤、表面质量分析及控制措施

251700冷连轧机启停车厚度超差控制

25.1引言

25.2一冷1700冷连轧机组简介

25.31700冷连轧机启停车厚度超差形成的原因

25.41700冷连轧机启停车厚度超差改善措施

25.5结束语

261700冷轧带钢缺陷成因分析及处理措施

26.1引言

26.21700冷连轧机组带钢表面常见缺陷汇总

26.31700冷连轧机产生质量缺陷的原因

26.4冷轧成品常见缺陷处理措施

26.5结束语

271700酸轧拉矫机焊缝断带的处理及预防

27.1引言

27.2拉矫机焊缝断带的原因分析

27.3拉矫机焊缝断带的处理

27.4拉矫机焊缝断带的预防

27.5结束语

281750单机架轧机常见产品缺陷产生原因及处理方法

28.11750达涅利轧机简介

28.2常见产品缺陷产生原因及处理方法

28.3操作技巧及需要注意的问题

291750轧机如何避免勒辊

29.1勒辊事故的危害

29.2避免勒辊事故的方法

29.3结束语

302230酸轧板形控制

30.1引言

30.2冷轧带钢板形概述

30.32230板形调控方式

30.4板形缺陷的调整方法

30.5结束语

31RCM轧机带钢表面乳化液斑缺陷形成与控制

31.1引言

31.2乳化液斑产生的原因

31.3降低乳化液斑产生的措施

31.4乳化液斑缺陷的控制

31.5通过对乳化液斑缺陷的攻关带来的经济效益

31.6乳化液斑缺陷改判率的保持

31.7乳化液斑缺陷改判率的下一步攻关方向

32UCMW轧机横向厚差的控制优化

33单机架平整机羽痕缺陷产生原因及消除方法

33.1引言

33.2羽痕缺陷产生的原因

33.3羽痕缺陷的消除方法

33.4结束语

34来料浪型造成带钢成品毛刺缺陷的应对

34.1引言

34.2产生毛刺的原因及控制措施

34.3效果

35冷连轧机打滑分析与控制

35.1引言

35.2冷连轧机组打滑特征

35.3冷连轧机组产生打滑的原因及控制措施

36冷轧卷错层划伤缺陷成因分析及改进措施

36.1引言

36.2冷轧卷错层划伤的特征

36.3错层划伤成因分析

36.4解决措施

36.5实际产生效果

36.6结束语

37冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施

37.1CVC冷连轧板形控制情况介绍

37.2板形的分类

37.3生产中浪形控制调整方法

37.4冷轧隆起缺陷产生原因及解决措施

37.5结束语

38冷轧罩退卷擦划伤缺陷产生原因及控制措施

39平整机带钢表面擦划伤的产生与控制措施

39.1引言

39.2擦划伤基本情况概述

39.3擦划伤原因分析

39.4擦划伤解决措施

39.5效果

39.6结束语

40热轧带钢边部增厚带来的冷轧边部隆起缺陷问题

40.1引言

40.2冷轧生产工艺流程

40.3隆起缺陷成因分析

40.4隆起的控制措施

40.5结束语

41酸轧作业区F1机架轴承座脱落故障分析

41.1事故经过

41.2事故调查

41.3事故原因分析

41.4事故预防和处理措施

42轧机震纹分析及处理

42.1事故经过

42.3事故原因分析

42.4事故预防和处理措施

43重卷机组出口段设备优化

43.1引言

43.2重卷生产线作用

43.3机组生产工艺过程简述及现状

参考文献

本书是“冶金行业职业技能鉴定培训系列教材”之一，全书共分上、下两篇，以技术总结的形式通俗地介绍了近年来热轧带钢生产、冷轧带钢生产等方面的轧钢生产典型案例。本书可作为轧钢工人职业技能培训和职业技能鉴定培训教材，也可供有关工程技术人员及大专院校相关专业师生参考。