目录
●第一章 绪论1
一、印刷品质量1
二、印刷复制质量1
三、印刷品质量评判的标准和演化3
四、评判过程与场合4
五、印刷质量检测的意义5
复习思考题6
第二章 密度检测原理7
第一节 物体的反射、透射与吸收7
一、光的透射和吸收7
二、光的反射9
三、光的散射10
四、荧光10
第二节 密度的定义、种类10
一、密度的定义10
二、多层叠合呈色和密度的计算11
三、密度的种类12
第三节 密度的测量原理13
第四节 密度测量的误差分析15
一、对数运算误差15
二、亮调测量误差15
三、小反差表面的测量误差16
四、不同密度计之间的示值差异16
复习思考题17
第三章 色度检测原理18
第一节 色度测量在印刷工业中的应用18
第二节 颜色空间与色差公式18
一、CIE1931XYZ标准色度学系统19
二、CIELAB均匀颜色空间19
三、CMC色差公式和CIEDE2000色差公式21
第三节 色度测量25
一、色度测量的几何条件25
二、测量仪器30
第四节 密度与色度的应用对比31
复习思考题32
第四章 印刷品检测与控制的主要参数33
第一节 实地密度33
一、实地部位的物理性质33
二、油墨量的控制及控制模型36
三、墨层厚度和反射密度的关系37
第二节 网点扩大39
一、网点增大的种类40
二、实地密度与网点增大的关系40
三、光渗现象与网点增大的关系41
四、影响网点增大的因素44
第三节 阶调复制曲线45
一、控制图像阶调的重要性及复杂性46
二、黑白图像的阶调复制曲线47
三、彩色图像的阶调复制曲线50
第四节 灰平衡52
一、灰平衡的确定53
二、影响灰平衡的因素56
第五节 相对反差56
一、相对反差值的概念56
二、确定相对反差值的意义57
三、影响相对反差值的因素57
四、DR值部位的选择58
五、相对反差值的确定及计算方法59
六、很好实地密度与相对反差59
第六节 印刷色序和叠印率60
一、印刷色序60
二、叠印率62
第七节 光泽度63
一、基本概念63
二、光泽度的测量65
三、影响印刷品光泽的因素66
复习思考题71
第五章 印刷测控条与测试版72
第一节 测控条72
一、测控条的起源与发展72
二、印刷测控条的分类73
三、测控条的检测原理73
四、各种测控条的功能与应用74
第二节 印刷测试版83
一、概述83
二、常见印刷测试版84
复习思考题97
第六章 印刷品的质量评价方法98
第一节 概述98
一、印刷品质量评价的意义98
二、印刷品质量评价的复杂性98
三、印刷品质量评价的方法分类99
第二节 主观评价99
一、概述99
二、主观评价观测条件99
三、印刷品表观质量的评价100
四、主观评价方法介绍100
第三节 客观评价101
一、阶调(层次)再现的评价101
二、色彩再现的评价102
三、清晰度的评价102
第四节 综合评价102
一、综合评价的特点102
二、综合评价的步骤103
第五节 印刷品质量的检验与统计106
复习思考题107
第七章 各类印刷品的检测108
第一节 分级与抽样检测108
一、印刷品质量等级的划分108
二、书刊印刷品检验抽样规则108
第二节 平版装潢印刷品110
一、成品规格尺寸偏差110
二、套印误差111
三、实地印刷111
四、网点印刷要求112
五、印面外观112
六、印面烫箔外观112
七、印面凹凸印外观112
八、印面覆膜外观113
九、印面上、压光外观113
第三节 凸版装潢印刷品113
一、成品规格与尺寸偏差113
二、套印误差114
三、实地密度114
四、印面外观114
第四节 柔性版装潢印刷品115
一、外观115
二、实地密度115
三、印刷墨层结合牢度与耐磨性116
四、套印精度116
五、同批同色色差116
六、网点增大值116
第五节 凹版装潢印刷品116
一、套印误差116
二、实地印刷116
三、印面外观117
复习思考题117
第八章 印刷品质量的控制118
第一节 印刷材料的质量控制118
一、纸张的质量控制118
二、油墨的质量控制123
第二节 印前质量控制127
一、菲林的质量控制127
二、晒版质量控制133
三、打样的质量控制138
第三节 印刷过程质量控制141
一、胶印的水墨平衡对印刷质量的影响及控制141
二、印刷压力对印刷质量的影响及控制145
第四节 印后质量控制147
一、印刷后成品的总体要求147
二、装订工序的质量检测与控制149
三、烫印151
四、覆膜152
五、纸基印刷品上光153
复习思考题154
第九章 印刷故障分析155
第一节 印前故障分析155
一、文档的设置155
二、页面内图像、图形的检查155
三、文字、线条、色块的检查156
四、陷印(补漏白)的检查157
五、检查分况157
第二节 平版胶印故障158
一、套印不准158
二、条痕158
三、版面带脏160
四、重影162
五、印刷品干燥不良164
第三节 柔性版印刷故障165
一、浓度不匀165
二、晶化166
三、渗透与透印166
四、印刷龟纹166
五、线条变粗与网点增大167
第四节 凹版印刷故障167
一、堵版168
二、刮痕169
三、印品干燥不良169
第五节 丝网印刷故障170
一、堵眼171
二、油墨固着不良171
三、印刷龟纹172
复习思考题173
第十章 印刷标准化174
第一节 建立印刷生产标准化174
一、标准化的作用与类型174
二、标准化的内容175
三、印刷标准化的保证178
第二节 印刷质量管理179
一、印刷质量规范管理的内容179
二、印刷质量规范化管理的原则179
三、印刷质量规范化管理的实施181
四、印刷企业规范化管理的意义183
复习思考题183
第十一章 印刷品质量检测系统184
第一节 印刷质量检测与控制系统184
一、海德堡印刷质量检测与控制系统184
二、高宝印刷质量检测与控制系统185
三、曼罗兰印刷质量检测与控制系统187
第二节 印刷质量在线检测系统190
一、国外印刷质量在线检测系统190
二、国内印刷质量在线检测系统196
复习思考题202
参考文献203
内容介绍
《印刷品质量检测与控制技术/印刷工程专业教材》介绍了印刷品质量检测与控制的基本原理、方法及应用。在密度检测和色度检测基础上,介绍了印刷品质量检测和控制的主要参数,以及印刷中的检测手段——测控条;接着介绍了质量评价的方法,并结合国际标准对不同印刷品的检测进行了介绍;从印刷材料、印前、印刷、印后等方面探讨了印刷质量控制,分析了各种印刷方式下的常见故障及解决办法;印刷包装行业作为印刷工业发展的必然趋势在《印刷品质量检测与控制技术/印刷工程专业教材》中也进行了初步探讨,最后介绍了印刷品质量检测系统。
《印刷品质量检测与控制技术/印刷工程专业教材》可作为高等院校印刷工程类本科专业教材,还可供从事印刷科研和生产管理等方面的技术人员参考。