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表面覆盖层标准应用手册 上卷

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商品详情

  • 出版社: 机械工业出版社

  • ISBN:9787111725756

  • 版次:1

  • 品牌:机工出版

  • 开本:16开

  • 出版时间:2023-06-01

  • 用纸:胶版纸

  • 页数:1068

内容简介

《表面覆盖层标准应用手册》分上、下两卷出版。上卷内容包括表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈共五篇,下卷内容包括涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积、其他表面技术共六篇。本手册对表面覆盖层领域现行的基础技术标准,从技术发展、标准制(修)订历程、与国际标准的对标及转化情况、标准主要内容与特点等方面进行了说明,提出了标准应用的关键问题和主要事项。本手册按专业技术分类,以技术特性分章,每项标准自成一节,每节中基本包括概论、标准主要特点与应用说明、标准内容三部分。本手册由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编写,内容全面、实用,权威性强,是贯彻实施表面覆盖层标准的必备参考书。

内页插图


目录

前言

第一篇表面覆盖层通用规范与试验方法

第一章通用规范1

第一节金属及其他无机覆盖层表面处理术语1

第二节金属及其他无机覆盖层外观的定义及习惯用法20

第三节金属镀覆和化学处理标识方法22

第四节金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求31

第五节金属及其他无机覆盖层金属表面的清洗和准备 第1部分:钢铁及其合金36

第六节金属及其他无机覆盖层金属表面的清洗和准备 第2部分:有色金属及其合金57

第二章覆盖层厚度测量86

第一节金属和其他非有机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则86

第二节金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述89

第三节金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法96

第四节磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法107

第五节非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法112

第六节金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法116

第七节金属覆盖层覆盖层厚度测量轮廓仪法124

第八节金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法128

第九节金属与非金属覆盖层覆盖层厚度测量β射线背散射法142

第十节金属和非金属基体上非磁性金属覆盖层覆盖层厚度测量相敏涡流法152

第十一节金属覆盖层厚度测量扫描电镜法159

第十二节柔性薄膜基体上涂层厚度的测量方法165

第三章覆盖层孔隙率及单位面积质量的测定170

第一节金属覆盖层孔隙率试验评述170

第二节金属覆盖层孔隙率试验铁试剂试验188

第三节金属覆盖层孔隙率试验潮湿硫(硫华)试验191

第四节金属覆盖层金属基体上金覆盖层孔隙率的测定硝酸蒸汽试验198

第五节金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述203

第四章覆盖层物理、力学性能试验215

第一节金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述215

第二节金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验223

第三节金属覆盖层延展性测量方法235

第四节金属与其他无机覆盖层镀覆和未镀覆金属的外螺纹和螺杆的残余氢脆试验斜楔法254

第五章覆盖层腐蚀试验与评定260

第一节人造气氛腐蚀试验一般要求260

第二节人造气氛腐蚀试验盐雾试验266

第三节金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)283

第四节金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验286

第五节金属和其他无机覆盖层储存条件下腐蚀试验的一般规则290

第六节金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级296

第七节金属基体上金属和非有机覆盖层盐水滴腐蚀试验(SD试验)312

第八节金属覆盖层和有机涂层天然海水腐蚀试验方法316

第九节腐蚀数据统计分析标准方法321

第十节金属覆盖层实验室全浸腐蚀试验351

第二篇电镀

第六章单种金属电镀与组合电镀357

第一节金属覆盖层镍电沉积层357

第二节金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层366

第三节金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法377

第四节金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的镉电镀层387

第五节三价铬电镀技术条件397

第六节金属覆盖层工程用铬电镀层402

第七节金属覆盖层工程用镍电镀层410

第八节金属覆盖层工程用铜电镀层420

第九节光亮镀锌添加剂技术条件427

第十节装饰性酸性光亮镀铜添加剂技术条件431

第十一节电镀锌三价铬钝化435

第七章合金电镀与多层电镀442

第一节金属及其他无机覆盖层电气、电子和工程用金和金合金电镀层技术规范和试验方法442

第二节金属覆盖层低氢脆镉钛电镀层459

第三节金属覆盖层锡-铅合金电镀层467

第四节金属覆盖层锡-镍合金电镀层479

第五节金属覆盖层锌镍合金电镀层486

第六节金属覆盖层铜-锡合金电镀层492

第七节无铅电镀锡及锡合金工艺规范495

第八节无六价铬电镀装饰镀层工艺规范499

第九节金属覆盖层装饰性多色彩组合电镀层503

第十节金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层506

第十一节金属覆盖层塑料上镍+铬电镀层518

第八章电镀层质量检验529

第一节金属覆盖层金和金合金电镀层的试验方法 第六部分:残留盐的测定529

第二节金属覆盖层银和银合金电镀层的试验方法 第三部分:残留盐的测定531

第三节电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序533

第四节磁性和非磁性基体上镍电镀层厚度的测量544

第五节电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验)548

第六节多层镍镀层各层厚度和电化学电位同步测定法553

第九章电镀前准备与电镀溶液试验562

第一节金属和其他无机覆盖层电镀镍、自催化镀镍、电镀铬及最后精饰自动控制喷丸硬化前处理562

第二节铝及铝合金电镀前表面准备方法582

第三节电镀溶液试验方法霍尔槽试验589

第四节电镀溶液试验方法覆盖能力试验593

第五节电镀溶液试验方法阴极电流效率试验597

第六节电镀溶液试验方法分散能力试验599

第七节电镀溶液试验方法整平性试验604

第八节电镀溶液试验方法极化曲线试验608

第三篇化学镀与电刷镀

第十章化学镀615

第一节金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法615

第二节金属及其他无机覆盖层电磁屏蔽用化学镀铜上化学镀镍632

第三节化学镀镍废液处理处置方法638

第十一章电刷镀645

第一节刷镀通用技术规范645

第二节再制造电刷镀技术规范651

第三节铁路常用金属电刷镀通用技术条件656

第四篇转化膜

第十二章化学转化膜669

第一节金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜669

第二节金属表面氧化锆转化处理技术条件677

第三节化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法685

第四节不锈钢表面氧化着色技术规范和试验方法690

第五节化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜695

第六节锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的铬酸盐转化膜试验方法702

第七节电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜708

第八节金属及其他无机覆盖层铝及铝合金无铬化学转化膜711

第九节金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测定重量法717

第十三章阳极氧化膜723

第一节铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜723

第二节铝及铝合金硬质阳极氧化膜规范741

第三节铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第1部分:测量原则752

第四节铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第2部分:质量损失法755

第五节铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第3部分:分光束显微法759

第六节铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第1部分:酸浸蚀失重法761

第七节铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第3部分:导纳法766

第八节铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第4部分:酸处理后的染色斑点法770

第九节铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐晒度的人造光加速试验773

第十节铝及铝合金阳极氧化薄阳极氧化膜连续性检验方法硫酸铜法776

第十一节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜绝缘性的测定778

第十二节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第1部分:耐磨性的测定784

第十三节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第3部分:盐雾试验805

第十四节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第4部分:耐光热性能的测定817

第十五节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第5部分:抗破裂性的测定826

第十六节铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第6部分:色差和外观质量835

第十七节铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜镜面反射率和镜面光泽度的测定20°、45°、60°、85°角度方向840

第十八节铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜影像清晰度的测定条标法850

第十九节铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜表面反射特性的测定积分球法854

第二十节铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜表面反射特性的测定遮光角度仪或角度仪法859

第五篇防锈

第十四章术语、通用技术864

第一节防锈术语864

第二节防锈包装872

第三节气相防锈包装材料选用通则878

第四节润滑剂和有关产品(L类)的分类第5部分:M组(金属加工)884

第五节润滑剂和有关产品(L类)的分类第6部分:R组(暂时保护防腐蚀)888

第六节机械产品防锈前处理清净技术条件891

第十五章防锈材料897

第一节防锈油897

第二节气相防锈纸技术条件912

第三节包装材料气相防锈塑料薄膜914

第四节缓蚀剂气相缓蚀剂923

第五节合成切削液933

第六节半合成切削液940

第七节金属清洗剂945

第八节701防锈剂(油溶性石油磺酸钡)956

第九节705防锈剂965

第十节746防锈剂967

第十六章防锈材料试验方法970

第一节防锈油脂试验用试片制备法970

第二节防锈油脂防锈试验试片锈蚀评定方法977

第三节置换型防锈油人汗置换性能试验方法979

第四节防锈油水置换性试验法981

第五节防锈油脂湿热试验法983

第六节防锈油脂盐雾试验法986

第七节防锈油脂腐蚀性试验法989

第八节防锈材料百叶箱试验方法992

第九节包装材料试验方法相容性999

第十节包装材料试验方法接触腐蚀1003

第十一节包装材料试验方法气相缓蚀能力1008

第十二节气相防锈油试验方法1013

第十三节气相防锈纸试验方法1020

第十四节水基材料防锈试验方法铸铁屑试验1025

第十五节防锈油防锈性能试验多电极电化学法1029

第十六节水基防锈液防锈性能试验多电极电化学法1036

附录1042

附录A表面覆盖层标准体系及标准化机构介绍1042

附录B表面覆盖层相关标准目录1045

前言/序言

  

构成各种机械与结构的单元是零件或构件,任何材料的优劣都可从零件或构件的使用寿命上体现出来,特别是最直接参与工作的零件或构件表面的使用寿命。对大部分结构材料而言,它们的性能基本上都与表面状态有关。据统计,机械产品中80%以上的零件的报废是由于表面失效造成的,而真正因材料整体强度不足产生断裂或变形的零件失效所占的比例很小。对另外一些产品,虽然不涉及表面寿命指标,但其使用性能只能通过表面体系呈现,如装饰层、反射层、表面化学和电学性能等。因此,提高材料的表面耐磨性、耐蚀性、抗疲劳性、表面强度以及表面功能性,是延长零件或构件使用寿命、合理配置性能、保证系统稳定性的关键。同时,通过表面处理,可以大量节约资源和能源,充分发挥材料的潜力,减少优质材料消耗,降低生产成本。要达到上述目的,必须通过表面工程技术才能实现。因此,表面工程技术得到人们的极大关注,发展迅速,对各类零件或构件的性能贡献度越来越高。

表面工程是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种技术手段复合处理,改变固体金属或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要表面性能的系统工程。它是产品制造的重要技术环节,也是当前研究工作非常活跃、应用领域极为广泛的制造技术。表面覆盖层技术作为表面工程中内涵深刻、外延广泛的系列技术,具备传统技术与高新技术相互交叉、融合渗透的鲜明特点,其技术发展源远流长而又不断扩展,从传统的表面装饰、单一表面防护,发展成为多材质、多功能、多实施手段复合的先进制造技术,广泛应用于国民经济的各个领域,成为装备制造、航空航天、电子工程、医疗器械等许多高新技术密集型产业不可或缺的关键技术。同时,表面覆盖层技术也是改变材料表面状态与性能、提高产品质量、延长零件或构件使用寿命、实现产品功能、减少制造过程中的资源消耗和废弃物排放的重要手段,是促进高新技术发展、实现资源循环利用的最直接途径。

表面覆盖层标准化工作是表面工程行业一项重要的基础性技术工作,是表面工程质量管理体系的重要环节,它对促进表面工程技术进步、保证产品质量和安全、提高产品效益和开展国际交流合作有着重要的作用。表面覆盖层技术应用领域非常广泛,从产品与工程设计、制造,实际生产、施工,到性能检测与质量评价,都需要标准作为根本指南。在表面工程领域,除了1999年由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会秘书处组织编写了一部《覆盖层标准应用手册》(中国标准出版社出版)之后,再无新的同类书籍出版发行。二十多年来,原有的标准大部分已重新修订,又有一批新技术出现并形成技术标准。这种状况对表面覆盖层标准贯彻实施带来了许多困难,一是很难收集到标准的最新版本和配套齐全的成套标准,无法及时、全面掌握标准化动态,影响标准使用效果;二是由于参与标准制(修)订工作的单位和人员有限,使得标准应用时各类人员对标准的理解不够深入、不够准确,不利于标准的正确贯彻。为使表面覆盖层标准在技术开发、工业生产和合作交流中发挥更大作用,指导技术人员准确掌握与深入理解表面覆盖层标准的技术内容,并在相关工作中正确实施,我们组织编写了这套《表面覆盖层标准应用手册》。

《表面覆盖层标准应用手册》按专业技术分类,以技术特性分章,每项标准自成一节,共计十一篇,分别为:表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈、涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积以及其他表面技术,分上、下两卷出版。书中收集了表面覆盖层领域现行的国家标准和行业标准,各节中除了列出标准内容外,概述了该标准涉及技术的背景及发展现状、标准技术的特性、标准的制(修)订及版本情况、标准的基本内容及作用、标准建立及应用的意义、与国际标准的对标及转化情况,详细介绍了标准适用范围、基本结构与特点、重要技术方法与参数的选取原则和依据、标准应用中需要特别注意或重视的条款等,为标准的理解和应用提供帮助。

《表面覆盖层标准应用手册上卷》包括表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈等五篇,包含国家标准100项、行业标准40项,另有两个附录。各篇的编写人员为:第一篇,姜新华、张德忠、李长春、陈亚平、吴军;第二篇,毛祖国;第三篇,张德忠、赵涛;第四篇,张德忠、刘传烨、刘晓辉、苏会;第五篇,罗永秀、吴正前、王翠莲;附录,潘邻、易娟。本卷由潘邻、易娟统稿,潘邻主审。

在本手册编撰过程中,得到了全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会及其分技术委员会、特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室、武汉材料保护研究所有限公司等机构和单位的大力支持,在此一并表示感谢!编撰本手册时,还参考了《覆盖层标准应用手册》(全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编著,中国标准出版社,1999)部分内容,也对该书的参编人员表示感谢!

在手册编撰过程中,虽然各参编人员尽责尽力,但由于主客观原因,难免存在遗漏、错误和不周之处,恳请读者批评指正。


                             全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会秘书处

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表面覆盖层标准应用手册 上卷

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