目录

1绪论

1.1黑钨矿资源现状

1.2国内外研究现状及进展

1.3本书关注的问题与解决办法

2矿物表面性质与可浮性

2.1矿物的晶体结构

2.2矿物的表面组分与界面性质

2.3捕收剂与矿物的可浮性

3浮选体系界面作用调控强化黑钨矿浮选

3.1固液界面矿物表面离子溶解与捕收剂定向吸附

3.2固液界面浮选药剂分子间协同竞争作用机制

3.3矿物颗粒间聚集和分散行为调控

3.4矿物颗粒表面性质调控与颗粒间相互作用

4黑钨矿浮选过程特征与浮选速度模型研究

4.1黑钨矿浮选过程研究

4.2黑钨矿浮选动力学研究

5浮选柱强化黑钨矿分选过程及浮选动力学研究

5.1微细粒级黑钨矿浮选机分选过程存在的问题

5.2微细粒级黑钨矿柱式非线性分选过程的建立与设计

5.3旋流-静态微泡浮选柱的浮选动力学研究

5.4三段式柱分选过程总回收率模型

5.5三段式柱分选过程模型品位模型

5.6浮选柱的设计原则

5.7浮选柱强化回收微细粒黑钨矿机制

6微细粒级黑白钨矿短流程分选工艺研究

6.1矿石性质研究

6.2试验流程方案的确定

6.3“硫化矿浮选—黑白钨混浮—白钨加温精选—黑钨细泥浮选”试验

6.4“黑白钨混浮—高梯度磁选—黑钨浮选—白钨浮选”试验

6.5“硫化矿浮选—高梯度磁选—黑钨浮选—白钨浮选”试验

7复杂黑钨矿全粒级短流程分选过程强化实践

7.1矿石性质研究

7.2现场的生产流程

7.3新工艺流程改造和分选过程强化实践结果

7.4一粗二精三段黑钨矿柱浮选短流程查定

7.5黑钨浮选精矿和尾矿的物相分析

7.6黑钨矿柱分选过程强化的优势分析

内容简介

随着地球上矿物资源的不断开发和消耗，富矿和易处理的矿石资源日趋减少，如何高效利用品位低、嵌布粒度细的复杂矿石，已经成为我们正面临的挑战。在矿物加工过程中，为了使有用矿物的单体解离更充分，常常需要细磨矿石，细磨使矿物颗粒的表面性质及浮选行为发生了根本的改变，常规方法无法实现这些微细粒级有用矿物颗粒的高效回收。据统计，世界上13的磷酸盐、16的铜矿物、15的钨矿物、110的铁矿物、12的锡矿物都以微细粒的形态流失掉，造成资源的巨大浪费。微细粒级有用矿物难以回收不仅使有限的矿产资源被大量浪费，而且损失于尾矿中的金属也会对矿山周边环境造成不利的影响。因此，微细粒级有用矿物的高效回收是现代矿物加工领域面临的重大科学问题。中国是世界上钨矿资源储量最丰富的国家。钨矿性脆，在破碎和磨矿过程中易粉碎泥化，在浮选过程中易成为微细粒矿，表面容易被其他细粒脉石污染，失去原来的浮选性能，导致选矿回收率低。随着品位低、性质复杂、嵌布粒度细的钨矿石入选比例逐年增大，微细粒级黑钨矿高效回收问题更加突出。目前，重选法是黑钨矿回收的主要方法，浮选法是白钨矿回收的主要方法，而对于黑白钨混合矿，以浮选法为主。钨矿物回收过程中的主要问题和难点主要体现在“黑钨矿难浮、微细粒级难回收、白钨矿精选难、选矿工艺流程长”上面。随着单一的黑钨矿资源的枯竭，深入研究微细粒级钨矿物的新药剂、新设备和新工艺，处理低品位难处理白钨矿、细粒级黑白钨混合矿及综合回收多金属矿中的钨矿物，提高钨资源的综合利用率势在必行。而对于在复杂低品位的多金属矿中回收细粒级黑白钨矿，采用“黑白钨混浮—加温精选”的主干工艺流程，黑钨矿需重选加浮选联合流程回收，导致回收流程长、回收率低，这也是困扰诸多钨矿山选矿的难题。因此，本书针对复杂黑钨矿的浮选体系，根据矿物表面性质、晶体结构、表面组分、荷电机理、矿浆中固液界面的浮选药剂的吸附行为和矿物颗粒间界面作用，实现可控调节，拓展黑钨矿的浮选理论深度；应用旋流-静态微泡浮选柱强化回收微细粒级黑钨矿，开发复杂黑钨矿浮选新技术，提高微细粒难处理黑钨矿资源的利用效率，为我国钨矿山在微细粒钨矿物和钨细泥处理方面提供借鉴参考，为微细粒黑钨矿石的选别和开发利用提供理论和技术支撑。另外，可为其他与黑钨矿相似的微细粒级锌、锡、金、钼、铅锌等资源的分离与富集提供借鉴。本书分为7章。第1章，主要介绍了黑钨矿的资源现状和研究意义；第2章，主要介绍了黑钨矿的晶体结构、表面组分与界面性质，捕收剂与矿物的可浮性等；第3章，介绍了浮选体系界面作用调控强化黑钨矿的浮选；第4章，主要对黑钨矿浮选过程特征与浮选速度模型进行了研究；第5章，主要对浮选柱强化黑钨矿分选过程及浮选动力学进行了研究；第6章，对微细粒级黑白钨矿短流程分选工艺进行了研究；第7章，介绍了复杂黑钨矿全粒级短流程分选过程强化的实践