目录

●第1章胶黏剂与粘接技术概论/001
1.1胶黏剂与粘接技术的基本概念/001
1.1.1胶黏剂/001
1.1.2粘接技术/001
1.2粘接技术的特点/002
1.2.1粘接技术的优势/002
1.2.2粘接技术的缺点/002
1.3胶黏剂的分类/003
1.4胶黏剂与粘接技术的应用/004
1.4.1航空与航天工业/004
1.4.2舰船与汽车工业/005
1.4.3机械制造与电子技术/006
1.4.4建筑建材与轻工行业/006
1.4.5医疗卫生与日常生活/007
第2章粘接基础理论与界面性能表征/009
2.1基本原理/009
2.1.1浸润与粘接/009
2.1.2粘接张力/010
2.1.3临界表面张力/011
2.1.4黏附功/012
2.2基本粘接理论/012
2.2.1吸附理论/012
2.2.2酸碱配位理论/013
2.2.3扩散理论/013
2.2.4静电（电子）理论/015
2.2.5机械互锁理论/016
2.2.6弱边界层理论/017
2.2.7化学键理论/017
2.3粘接界面表征/019
2.3.1显微技术/019
2.3.2X射线光电子能谱/020
2.3.3能量色散X射线谱/020
2.3.4微观力学测试技术/021
第3章胶黏剂的组成与配方设计/022
3.1胶黏剂的组成/022
3.1.1主料/022
3.1.2辅料与助剂/023
3.2设计原则与影响因素/025
3.2.1基本原则/025
3.2.2影响因素/026
3.2.3设计程序/028
3.3基本设计内容/029
3.3.1主链结构设计/029
3.3.2侧链基团设计/030
3.3.3分子键能设计/031
3.3.4分子极性、分子量及其分布设计/031
3.3.5结晶度设计/032
3.3.6交联度设计/033
3.4常用设计方法/033
3.4.1单因素配方设计法/033
3.4.2正交试验设计法/037
3.4.3响应面试验设计法/041
第4章粘接强度及粘接结构设计/047
4.1粘接强度及破坏类型/047
4.1.1粘接强度/047
4.1.2受力分析/049
4.1.3粘接接头的破坏类型/051
4.1.4粘接接头的破坏机理/051
4.2影响粘接强度的因素/052
4.2.1胶黏剂的影响/052
4.2.2被粘接材料表面性能的影响/054
4.2.3粘接接头的影响/056
4.2.4粘接工艺的影响/056
4.3粘接接头设计基础/057
4.3.1粘接接头/057
4.3.2接头设计的影响因素/058
4.3.3粘接接头的设计形式及特征/059
第5章粘接工艺、安全防护与贮存/062
5.1粘接的基本操作技术/062
5.1.1粘接前的准备/062
5.1.2表面处理/062
5.1.3配胶/065
5.1.4施胶/066
5.1.5晾置和陈放/067
5.1.6粘接/068
5.1.7固化/068
5.1.8检验/070
5.1.9修整和后加工/071
5.1.10粘接质量缺陷及处理/071
5.2安全防护/072
5.2.1有毒物质及毒性的评定/072
5.2.2各种胶黏剂的毒性/073
5.3胶黏剂的贮存/076
第6章理化性能检测及树脂结构分析/077
6.1基本理化性能及检测/077
6.1.1外观/077
6.1.2密度/078
6.1.3固含量/079
6.1.4黏度/080
6.1.5pH值/082
6.1.6适用期/083
6.1.7固化速率/085
6.1.8贮存期与黏度变化率/085
6.1.9热熔胶软化点的测定/086
6.1.10不挥发物含量/087
6.1.11耐化学试剂性能/087
6.1.12水混合性/089
6.1.13接触角测试/089
6.1.14凝胶时间测定/089
6.2重要有害物质检测/089
6.2.1TVOC检控/089
6.2.2游离醛的检测/090
6.2.3游离酚含量的测定/092
6.3含水率的测定/094
6.4耐热及阻燃性能检测/094
6.5树脂结构与性能分析/095
6.5.1傅里叶变换红外（FTIR）光谱测试/095
6.5.2热重（TG）分析测试/095
6.5.3差示扫描量热法（DSC）分析/095
6.5.4定量液体核磁（13C-NMR）检测分析/095
第7章酚醛树脂胶黏剂/096
7.1分类与应用/096
7.1.1分类/096
7.1.2应用/097
7.2基本性能/098
7.3合成原料与合成原理/099
7.3.1合成原料/099
7.3.2合成原理/099
7.4生产工艺/100
7.4.1生产工艺流程/100
7.4.2合成工艺类型/101
7.4.3生产工艺过程/102
7.4.4常用酚醛树脂生产工艺/103
7.5影响质量的因素/106
7.5.1酚类官能度的影响/106
7.5.2酚类取代基的影响/106
7.5.3苯酚与甲醛摩尔比的影响/107
7.5.4pH值的影响/107
7.5.5催化剂与反应产物的关系/108
7.5.6反应温度和反应时间的影响/108
7.6酚醛树脂胶黏剂的改性/109
7.6.1酚醛-丁腈橡胶胶黏剂/109
7.6.2酚醛-氯丁橡胶胶黏剂/110
7.6.3酚醛-缩醛胶黏剂/110
7.6.4酚醛-环氧胶黏剂/111
7.6.5间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂/112
第8章脲醛树脂胶黏剂/113
8.1合成原理/114
8.1.1加成反应/114
8.1.2缩聚反应/114
8.2合成原料/115
8.3生产工艺/116
8.3.1基本生产流程/116
8.3.2关键工艺程序/116
8.3.3典型工艺类型/117
8.3.4常用配方与工艺/120
8.4性能影响因素/121
8.4.1摩尔比的影响/121
8.4.2pH值的影响/122
8.4.3原料质量的影响/122
8.4.4反应温度的影响/123
8.4.5反应时间的影响/123
8.5改性方法/123
8.5.1改进耐水性/123
8.5.2降低游离甲醛/129
8.5.3提高稳定性/131
8.5.4改善耐老化性/131
第9章三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂/133
9.1合成原料/133
9.2合成原理/134
9.2.1加成反应/134
9.2.2缩聚反应/135
9.3合成工艺/136
9.3.1主要工艺流程/136
9.3.2关键影响因素/138
9.4三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂改性/140
9.4.1提高柔韧性/140
9.4.2增加稳定性/141
9.4.3降低生产成本/142
第10章聚醋酸乙烯酯胶黏剂/144
10.1基本性能与应用/145
10.1.1基本性能/145
10.1.2应用/145
10.2合成原理与主要原料/147
10.2.1合成原理/147
10.2.2主要原料/149
10.3合成工艺与典型配方/152
10.3.1合成工艺特点/152
10.3.2典型配方及工艺/153
10.4产品质量影响因素/154
10.4.1乳化剂的影响/154
10.4.2引发剂用量的影响/155
10.4.3搅拌强度的影响/155
10.4.4反应温度的影响/156
10.4.5pH值的影响/156
10.4.6其他影响因素/156
10.5聚醋酸乙烯酯胶黏剂的改性/157
10.5.1共混改性/157
10.5.2单体共聚改性/158
10.5.3复合聚合改性/161
10.5.4保护胶体改性/161
10.5.5乳化剂的改进/161
10.5.6引发剂体系的改进/161
10.5.7先进聚合技术的应用/162
第11章环氧树脂胶黏剂/166
11.1基本性能与应用/167
11.1.1基本性能/167
11.1.2应用/168
11.2分类/169
11.2.1通用环氧树脂胶黏剂/169
11.2.2室温固化环氧树脂胶黏剂及水下固化环氧树脂胶黏剂/169
11.2.3耐高温环氧树脂胶黏剂/171
11.2.4环氧树脂结构胶黏剂/172
11.2.5水性环氧树脂胶黏剂/173
11.3环氧树脂胶黏剂的合成/173
11.3.1合成原理/173
11.3.2合成原料/174
11.3.3配方设计/176
11.3.4常用配方及工艺/177
11.4环氧树脂胶黏剂的改性/179
11.4.1液体聚硫橡胶改性/179
11.4.2丁腈橡胶改性/179
11.4.3聚乙烯醇缩醛改性/179
11.4.4聚酰胺改性/180
11.4.5聚砜改性/180
11.4.6酚醛树脂改性/181
11.4.7有机硅树脂改性/181
第12章聚氨酯胶黏剂/182
12.1基本性能与应用/182
12.1.1基本性能/182
12.1.2应用/183
12.2分类方法/183
12.2.1按照固化方式分/183
12.2.2按照成分分/185
12.3合成原理与配方设计/186
12.3.1合成原理/186
12.3.2配方设计/187
12.4合成原料与生产工艺/187
12.4.1合成原料/187
12.4.2基本制备方法/188
12.4.3常用配方及工艺/189
12.5性能影响因素/190
12.5.1结构对性能的影响/190
12.5.2分子量、交联度的影响/191
12.5.3助剂的影响/192
12.6聚氨酯胶黏剂的改性/192
12.6.1改善耐温性能/192
12.6.2提高耐水性能/192
12.6.3加快固化速率/192
第13章有机硅树脂胶黏剂/193
13.1分类与应用/193
13.1.1分类/193
13.1.2应用/195
13.2基本性能/195
13.3配方设计与合成/196
13.3.1合成原理/196
13.3.2合成原料/197
13.3.3常用配方及工艺/197
13.4改性/198
13.4.1酚醛树脂改性聚有机硅氧烷/198
13.4.2聚酯树脂改性聚有机硅氧烷/198
13.4.3环氧树脂改性聚有机硅氧烷/199
13.4.4聚氨酯改性聚有机硅氧烷/199
第14章不饱和聚酯胶黏剂/200
14.1不饱和聚酯胶黏剂的分类/200
14.1.1通用型不饱和聚酯胶黏剂/200
14.1.2气干型不饱和聚酯胶黏剂/201
14.1.3功能型不饱和聚酯胶黏剂/201
14.2不饱和聚酯胶黏剂的合成/203
14.2.1合成原理/203
14.2.2合成原料/204
14.2.3配方及工艺/205
14.2.4不饱和聚酯胶黏剂的固化/206
14.3不饱和聚酯胶黏剂的性能与改性/207
14.3.1基本性能/207
14.3.2不饱和聚酯胶黏剂改性/207
14.4不饱和聚酯胶黏剂的应用/208
14.4.1在高性能复合材料方面的应用/208
14.4.2在制造浸渍纸装饰材料方面的应用/208
14.4.3在灌注与封装方面的应用/209
14.4.4在石材粘接方面的应用/209
14.4.5在其他方面的应用/209
第15章丙烯酸酯胶黏剂/210
15.1α-氰基丙烯酸酯胶黏剂/211
15.1.1合成原理/211
15.1.2合成原料与配方设计/211
15.1.3配方与工艺/213
15.1.4性能/213
15.1.5应用/214
15.2丙烯酸酯压敏胶/215
15.2.1合成原料与配方设计/215
15.2.2配方及工艺/216
15.2.3性能/217
15.2.4应用/218
15.3丙烯酸酯厌氧胶/218
15.3.1合成原料及配方设计/218
15.3.2配方与工艺/220
15.3.3性能/220
15.3.4应用/221
15.4丙烯酸酯结构胶/221
15.4.1合成原料与配方设计/222
15.4.2配方与工艺/223
15.4.3性能/223
15.4.4应用/224
第16章生物质胶黏剂/226
16.1蛋白质胶黏剂/226
16.1.1豆蛋白胶黏剂/227
16.1.2骨胶胶黏剂/228
16.1.3血朊胶黏剂/229
16.1.4酪素胶/229
16.1.5蛋白混合胶/230
16.2碳水化合物胶黏剂/230
16.2.1淀粉胶黏剂/230
16.2.2糊精胶黏剂/232
16.2.3纤维素胶黏剂/233
16.3天然树脂胶黏剂/234
16.3.1单宁胶黏剂/234
16.3.2木质素胶黏剂/234
16.4生物质液化胶黏剂/235
16.5常见生物质胶黏剂的改性/236
16.5.1大豆蛋白胶的改性/236
16.5.2骨胶的改性/239
16.5.3淀粉胶的改性/241
16.5.4木质素胶黏剂的改性及应用/245
16.6生物质胶黏剂在木材工业中的应用/251
16.6.1木材用木质素改性胶黏剂/251
16.6.2人造板用单宁胶黏剂/252
16.6.3木材用耐水性淀粉胶黏剂/254
第17章无机胶黏剂/256
17.1概述/256
17.2气干型无机胶黏剂/256
17.2.1结构与粘接机理/257
17.2.2制备方法/257
17.3水固型无机胶黏剂/258
17.3.1硅酸盐水泥/258
17.3.2铝酸盐水泥/258
17.3.3氧镁水泥/259
17.3.4铁胶泥/259
17.3.5氧化铅胶泥/259
17.3.6石膏胶泥/259
17.4熔融型无机胶黏剂/260
17.4.1玻璃焊料/260
17.4.2金属焊料/261
17.4.3硫胶泥/261
17.5反应型无机胶黏剂/261
17.5.1硅酸盐类无机胶黏剂/262
17.5.2磷酸盐型无机胶黏剂/262
参考文献/266