前言
本书第一版于2004年出版，第二版于2009年出版，第三版于2012年出版。在十多年的使用过程中，得到了众多读者的认可，同时收到了许多读者提出的宝贵意见。由于切削技术在不断发展,对金属切削原理、刀具、机床的课程内容也提出了新的要求，为了使本书更适合发展和读者的需要，我们在第三版的基础上进行了修订。这次修订主要做了以下几方面的工作。
① 删除了切削热与切削力的实验内容，SG砂轮、人造金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮等内容。
② 修改了刀具材料中的硬质合金种类、牌号及其性能，工件材料切削加工性的衡量指标；修改了表面质量标志，砂轮的特殊性及其选择等内容的表述方式。
③ 增加了新型硬质合金，刀具材料的选用原则，几种难加工材料的切削加工性［介绍了广泛使用的两类材料（高锰钢和不锈钢）的切削加工性］，切削液的润滑机理，可转位车刀夹紧结构的选择，砂轮的安装与修整，内排屑深孔钻和外排屑深孔钻等内容。
④ 金属切削机床型号编制用GB/T 15375—2008内容代替了GB/T 15375—1994。
本书的内容已制作成用于多媒体教学的PPT课件，并将免费提供给采用本书作为教材的院校使用。如有需要，请发电子邮件至cipedu@163.com获取，或登录www.cipedu.com.cn免费下载。
本书自出版以来，受到广大读者的关心与爱护，在此深表感谢！
由于修订时间仓促，书中难免有不足之处，敬请读者批评指正。
编者
2019年10月
第一版前言
本书是高职机械工程类（机械设计、机械加工、机械维修与保养）专业的全国统编教材。也可作为中等专业学校、职工大学、成人教育的试用教材以及工厂技术人员的参考书。
本书的特点是通俗易懂，文字简练，图文并茂。主要突出金属切削过程中切削力、热及温度的变化，刀具的磨损，刀具材料与合理几何参数的选择和切削用量的制订，切削液的选择以及机床的加工范围、组成、结构特征和传动系统分析等实用知识，并注重各个知识面的有机结合。
本书力求保持教材和生产实际相结合、专业理论为专业技能服务的基本原则，注重对学生专业能力和解决生产实际问题能力的培养，使学生获得的知识能满足生产第一线的需要。
全书绪论、第二章、第四章、第六章、第七章、第八章、第九章、第十二章由胡黄卿编写；第一章、第十章和第三章第一节、第二节由阎林洲编写；第五章、第十一章和第三章第五节由陈金霞编写；第三章第三节由黄坚编写、第四节由周勇编写。全书由胡黄卿统稿和定稿。
在编写过程中，袁广主审对整个初稿提出了宝贵和详细的修改意见，并得到了有关院校领导和老师的大力支持和帮助，谨此一并表示衷心感谢。
由于编者水平所限和编写时间仓促，书中不妥之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者
2004年4月
第二版前言
本教材第一版于2004年6月出版发行，在几年的使用过程中，得到了众多读者的认可，同时收到了许多读者提出的宝贵意见。为使教材更加适合广大使用者的需要，特对本教材第一版进行了修订，并在此特别感谢为本书提出宝贵修订意见的读者。这次修订主要做了以下几方面的工作。
（1）删除了与实验重复的内容如切削温度的测量；因生产实际中切削力常常是用仪器测量而获取的，因此删除了理论研究用的指数法计算切削力的例题。
（2）增加了生产实际中必须掌握的内容如硬质合金牌号的表示方法、硬质合金材料的牌号、性能及其应用；加工表面质量的范畴、磨削加工影响表面质量的因素、磨削加工时表面层材料金相组织变化和避免磨削烧伤的措施，切削液的维护与保管知识。
（3）增加了新技术方面的知识如在改善材料的切削加工性能中，对一些先进的加工切削技术进行了简介；增加了陶瓷刀具的分类和性能特点、陶瓷刀具适用加工的材质。
（4）对第一版教材中一些编写得太简单但学生难以掌握的内容进行了补充如可转位车刀片十个代号表示的特征意义内容，对砂轮组成要素、代号、性能和适用范围，砂轮的选择和砂轮的维护与保养等知识进行了详细的补充。
在修订过程中始终围绕“必需、够用”的原则，力求使教材与生产实际紧密结合，专业理论为专业技能服务，注重对学生专业能力和解决生产实际问题能力的培养，使学生获得的知识满足生产第一线的需要。
本教材可作为中等专业学校、职工大学、成人教育和从事机械行业的职员职业培训的试用教材以及工程技术人员的参考书。
由于编者水平有限，疏漏和不妥之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者
2009年2月
第三版前言
本教材于2004年6月第一版出版发行，在使用过程中，收到了许多使用者提出的宝贵的意见，于2009年5月第二版出版发行，在几年的使用过程中，得到了众多读者的认可，同时收到了许多读者提出的宝贵意见。为使教材更加适合广大读者的需要，特对本教材再次进行修订，并在此特别感谢为本书提出宝贵修订意见的读者。这次修订主要作了以下方面的工作。
① 对第二版的教材内容删除了一些内容。如数控高速切削刀具材料、切削液的选择方法、选择步骤和切削液的维护与管理知识、磨削参数的选择、砂轮使用过程中的注意事项、金刚石整修工具使用中的注意事项、涂附磨具、高光洁度高精度磨削简介、高速磨削简介、砂带磨削简介、珩磨、超精加工及研磨简介、钻削运动、钻头磨损与钻头耐用度、常用高速钢铰刀类型和用途、铰刀几何参数的选择、扩孔钻和锪钻结构、常用镗刀结构(固定式单刃镗刀、装夹式单刃镗刀、微调镗刀、镗头与镗排等结构)盘形齿轮铣刀、插齿刀的结构要素、滚齿刀的种类及特点等内容。
② 增加了生产实际中必须掌握的内容。如硬质合金牌号的表示方法，积屑瘤的形成、积屑瘤对切削过程的影响、积屑瘤的成因、各种因素对积屑瘤的影响、积屑瘤的控制措施，复合孔刀具加工的特点等内容。
③ 对上版教材编写得太简单但学生难以掌握的内容进行了补充。如工件材料的化学成分对切削加工性的影响中增加了碳、锰、硅、铬、镍、钼、钒、铅、硫、磷、氧、氮对切削加工性的影响的分析；金属组织对切削加工性的影响增加了铁素体、渗碳体、珠光体、索氏体和托氏体、马氏体和奥氏体对切削加工性的影响分析。
在修订过程中始终围绕“必需、够用”的原则，力求使教材与生产实际紧密结合，专业理论为专业技能服务，注重对学生专业能力和解决生产实际问题能力的培养，使学生获得的知识满足生产第一线的需要。
由于编者水平有限，疏漏和不妥之处恳请广大读者批评指正。
编者
2012年4月
