1、根据劳动与社会保障部颁布的新工种规定，将普通车工与数控车工合并为新的车工。
2、面向普通机床和数控机床操作工，内容零起点，系统全面，难度适度。
3、构建全貌突出细节，重在提炼和精讲。对于加工工艺、基本指令、典型实例，均进行精析精讲，绝不浅尝辄止，不回避细节，对每条指令均进行注释，注重学习实效。
4、多媒体增强学习体验，视频讲解边看边学。全书配置作者的视频讲解，全方位帮助读者领会知识本质，提高学习效率。
5、书中设置“经验总结”“记忆口诀”等栏目，更易于理解和记忆。

《车工和数控车工从入门到精通》面向普通机床和数控机床初学者，内容零起点、系统全面、难度适中。本书以FANUC数控系统为蓝本，从普通车床和数控车床两个方面详细机床的基本操作、加工工艺、基本编程指令、宏程序，以及典型型面的入门和提高级实例，满足初学者从入门到精通的需求。本书还简要介绍了数控机床基本结构、维护等内容。
本书可作为普通车工转为数控车工的自学用书及短训班教材，也可供职业技术院校数控技术应用专业、模具专业、数控维修专业、机电一体化专业师生阅读。

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本书可作为普通车工转为数控车工的自学用书及短训班教材，也可供职业技术院校数控技术应用专业、模具专业、数控维修专业、机电一体化专业师生阅读。

第1章 车床基础知识
1.1车床及车削内容 002
1.1.1车床的分类 002
1.1.2车床加工的内容 004
1.1.3车削加工特点 005
1.2车床型号及参数 007
1.2.1机床的铭牌 007
1.2.2通用机床的型号 007
1.2.3常用卧式车床主要技术规格 011
1.3车床结构及控制 012
1.3.1CA6140普通车床结构概述 012
1.3.2CA6140车床的组成及功能 014
1.3.3车床的运动和传动系统 016
1.3.4车床电气控制部分 018
1.4车床的维护与保养 021
1.4.1车床清洁维护保养 021
1.4.2车床润滑的方式 021
1.4.3车床用润滑剂 021
1.4.4C620-1型车床的润滑 021
1.4.5CA6140型车床的润滑 021
1.5车床安全防护装置 021
1.5.1车床加工的安全问题 021
1.5.2切屑清理工具 021
1.5.3安全防护罩 021
1.5.4抽尘装置 021
1.5.5卡盘装卸安全工具 021
1.5.6自定心卡盘挡屑片 021
1.5.7安全调头装置 021
1.5.8装卸重工件使用的支承座 021
1.6车床作业生产表 021
1.6.1机械加工工艺过程卡片 021
1.6.2安全生产标准化作业指导书 021
1.6.3普通车床日常点检表 021

第2章 车削工艺学
2.1车削加工基准 023
2.1.1基准 023
2.1.2六点定位 023
2.2工件安装与夹紧 025
2.2.1工件的安装与找正 026
2.2.2车削的技术条件 028
2.2.3在卡盘上工件的夹紧 029
2.3车削运动 030
2.3.1车削运动概述 030
2.3.2车削运动分析 031
2.3.3切削力分析 034
2.3.4切削热分析 035
2.3.5积屑瘤分析 036
2.4车刀 040
2.4.1车刀主要结构 040
2.4.2车刀的切削角度分析 041
2.4.3车刀的刀具结构形式 047
2.4.4 车刀的刀具材料 052
2.5车削对象 055
2.5.1轴类零件 055
2.5.2套类零件 057
2.6切削液 058
2.6.1切削液的分类 059
2.6.2切削液的作用与性能 060
2.6.3切削液的选取 061
2.6.4切削液的使用方法 062
2.6.5切削液在使用中出现的问题及其对策 062

第3章 车刀的刃磨
3.1车刀的磨损 065
3.1.1车刀磨损的原因 066
3.1.2刀具的磨损形式 066
3.1.3刀具的耐用度 068
3.1.4常见刀具磨损形式及应对措施 071
3.2砂轮机 073
3.2.1砂轮机的机构 074
3.2.2砂轮的种类 075
3.2.3砂轮的选择 077
3.2.4砂轮的修正 077
3.3车刀刃磨的基本方法 078
3.3.1车刀刃磨的准备 078
3.3.2车刀刃磨的姿态 078
3.3.3车刀的刃磨步骤 079
3.3.4车刀刃磨后的研磨方法 081
3.3.5车刀角度的检测方法 083
3.3.6车刀的刃磨缺陷 083
3.4断屑槽的刃磨 084
3.4.1断屑槽的作用 085
3.4.2切屑形状3.590°外圆车刀的刃磨 097
3.5.190°外圆车刀结构分析 097
3.5.290°外圆车刀的参数 098
3.5.390°外圆车刀的刃磨步骤 098
3.645°外圆车刀的刃磨 100
3.6.145°外圆车刀结构分析 100
3.6.245°外圆车刀的参数 100
3.6.345°外圆车刀的刃磨步骤 101
3.7 75°外圆车刀的刃磨 103
3.7.175°外圆车刀结构分析 103
3.7.275°外圆车刀的参数 103
3.7.375°外圆车刀的刃磨步骤 104
3.8外沟槽车刀（切断刀）的刃磨 106
3.8.1切断刀结构分析 106
3.8.2切断刀几何参数分析 106
3.8.3切断刀的刃磨步骤 109
3.8.4刃磨切断刀的问题和注意事项 111
3.9端面槽车刀的刃磨 113
3.9.1端面槽的种类和作用 113
3.9.2端面槽车刀的几何角度 113
3.9.3端面槽车刀的刃磨步骤 114
3.10麻花钻的刃磨 116
3.10.1麻花钻的组成和各部分的作用 117
3.10.2麻花钻的几何形状与参数 118
3.10.3麻花钻的刃磨 119
3.10.4麻花钻的检测 121
3.10.5麻花钻的修磨 122
3.10.6麻花钻刃磨情况对钻孔质量的影响 124
3.11群钻的刃磨 125
3.11.1群钻的概述 125
3.11.2群钻结构和特点 125
3.11.3群钻的刃磨方法 125
3.12扁钻的刃磨 125
3.12.1扁钻的概述 125
3.12.2扁钻的结构 125
3.12.3扁钻的刃磨步骤 125
3.13内孔车刀的刃磨 126
3.13.1内孔车刀的分类和结构组成 126
3.13.2内孔车刀几何参数 127
3.13.3内孔车刀卷屑槽方向的选择 128
3.13.4内孔车刀的刃磨步骤 128
3.14内沟槽车刀的刃磨 130
3.14.1内沟槽的种类和作用 130
3.14.2内沟槽车刀的结构 130
3.14.3内沟槽车刀的刃磨步骤 130
3.15三角螺纹车刀的刃磨 130
3.15.1螺纹车刀材料的选择 131
3.15.2三角形螺纹车刀的几何形状 131
3.15.3高速钢普通螺纹车刀的几何参数 131
3.15.4三角形螺纹车刀的刃磨 133
3.15.5刀尖角的刃磨和检查 135
3.16内螺纹车刀的刃磨 136
3.16.1硬质合金普通螺纹车刀的几何参数 136
3.16.2内三角形螺纹车刀的刃磨 136
3.17矩形螺纹车刀的刃磨 136
3.17.1矩形螺纹车刀的几何形状 136
3.17.2矩形螺纹车刀的几何参数 136
3.17.3矩形螺纹车刀的刃磨 136

“力学如力耕，勤惰尔自知，但使书种多，会有岁稔时。”本书详细描述了目前机械加工中常用的车床技术，包括普通车床和数控车床两大方面。在编写过程中，力求以实际生产为目标，从学习者的角度出发，用大量通俗易懂的图表和语言进行知识的阐述，使学习者能够达到自己会分析、会操作、会处理的效果。
本书以“理论知识+刀具刃磨+普车操作+数控编程”四大模块进行讲解，逐步深入地引领读者学习车床操作、数控编程的概念和编程方法，结构紧凑、特点鲜明。
本书具有以下几方面的特色。
◆ 简洁精炼的理论知识本书以实例操作为重点，不做知识点的繁复铺陈，重点阐述实际加工中所能遇见的重点、难点，用大量表格呈现，方便比较、记忆和查找。在刀具、加工方法、后处理的配合上独具特色，直接面向加工。
◆ 独树一帜的刀具刃磨针对车床加工的重要工具车刀，本书单独设置了一个章节进行详细描述，所谓“工欲善其事，必先利其器”，从刀具的结构、种类，再到几何参数、详细的刃磨方法，都有详尽的讲解，力求通过刀具刃磨的学习，能够顺利地进入车床加工工作中去。
◆ 环环相扣的车床操作针对车床加工的特点，本书提出了“1+1+1+1+1”的学习方式，即“工艺分析+理论知识+操作要令+加工实践+经验总结”的过程，引领读者逐步深入地学习车床的操作和技巧，并且配有大量的图文和操作视频，变枯燥的过程为有趣的探索。
◆ 简明扼要的数控编程在数控编程章节中，以编程为主，用大量的案例操作对编程涉及的知识点进行提炼，简明直观地讲解了数控车削的重要知识点，有针对性地描述了编程的工作性能和加工特点，并结合实例对数控编程的流程、方法做了详细的阐述。
◆ 重点突出的经验总结在本书中，几乎每一章节、每一知识点后都有相对应的经验总结，希望学习者一定要将之熟悉、牢记，这是本书的重要特色，也是精华之一，所以“学向勤中得，萤窗万卷书。”
◆ 全面新颖的学习口诀编者结合多年的教学和实践，呕心沥血，编制了数十首加工口诀，也是本书的精髓，其分布于各章节，方便学习者由浅入深、逐层进化地学习，相信只要认真学习、用心领会，定可事半功倍地达到学习目的。
◆ 独具特色的视频精讲针对车床加工的特色，笔者录制了课堂授业的全套近19G的视频，包括普通车床的操作和车削加工、数控编程的指令讲解与实例分析，可以辅助本书的知识进行更直观的学习。相信假以时日，读者定可融会贯通，得学习之要点、领编程之精华。
总体而言，车床加工，作为机械加工的初始学科，打好基础是必要和重要的，这也是在本书编写过程中强调经验总结、加工实例和加工口诀的原因。“青，取之于蓝，而青于蓝；冰，水为之，而寒于水。”学习者需要放正心态，一步一步地踏实学习，使新的知识被掌握、被吸收，然后可以获取更多书本和课程的知识。其中甘苦，需不断努力，不弃不断，方能有更大的收获。“积土成山，风雨兴焉，积水成渊，蛟龙生焉。”
本书编写之中得到内子徐小红女士的极大支持和帮助，在此表示感谢。另，本人水平有限，书中若有不妥之处，实乃抱歉，还请批评指正。

刘蔡保
2020年2月