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挤出吹塑新技术

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商品详情

内容简介:

该书包括挤出中空吹塑成型知识基础、挤出中空吹塑成型机基础结构设计、挤出中空吹塑成型模具、挤出中空吹塑成型机的调试与修理、挤出中空吹塑成型常用原料的介绍与选用、常用吹塑制品成型工艺方法等。适合于在挤出吹塑成型设备、辅助设备,成型工艺研究和吹塑制品工厂从事技术管理、设备操作、维修与保养工作的技术人员,以及塑料机械,塑料工艺专业的大中专师生参考使用。

编辑推荐:

本书适合于在挤出吹塑成型设备、辅助设备,成型工艺研究和吹塑制品工厂从事技术管理、设备操作、维修与保养工作的技术人员,以及塑料机械,塑料工艺专业的大中专师生参考使用。

1.本书注重创新。每章都包含了近年来国内外挤出吹塑成型领域的技术创新点,其中有不少是作者团队产学研合作取得的原创性成果。

2.本书实用性强。作者从用户的视角深入浅出地介绍上述挤出吹塑技术,图文并茂,阐述清晰,图片资料大量采自生产现场,具有很强的原创性和实用性。

3.本书的作者邱建成先生是塑料加工领域的知名专家

作者简介:

邱建成,苏州同大机械有限公司,总工程师,注册机械工程师,1975.12~1985.12 在西藏自治区日喀则地区汽修厂、农机厂工作,从事农机,太阳能研究多年。设计有我国主动式太阳能和多种太阳能器具。 1986.1~2008.5 在重庆塑料四厂工作,从事吹塑设备,吹塑产品研制工作,获得两次重庆市科技进步奖,两次国家新产品奖。 2008.6~2016.11 在苏州同大机械有限公司工作,主要从事中空成型机超大型智能化生产线的研制工作,中空成型机核心技术的研究工作,吹塑新技术,新产品的研究工作。是中国塑料加工工业协会专家组成员,中国包装联合会塑料制品委员会专家组成员,中国托盘委员会这几种成员。

前言:

近10年来,塑料制品加工技术发展迅速,塑料挤出中空吹塑技术也与其他塑料加工技术一样进入快速发展轨道,许多挤出中空吹塑成型制品已经具有了较大的生产与销售规模。各地均已形成了许多较大规模的挤出中空吹塑制品市场。因此产生了各种生产规模的挤出中空吹塑制品厂家。许多新的吹塑制品层出不穷,新技术的研究进入快车道,随着这一行业的高速发展,带动了更多的人群进入这个行业创业与工作,但是许多人由于工作经验与相关知识的缺乏,在努力创造财富的同时,也出现了较多的失误与经济损失,实为可惜。
本书作者们一直在挤出吹塑技术研究的前沿从事工作,近年来研究的以微层吹塑技术、机头复合流道技术、挤出机高效挤出塑化技术、大中型吹塑机全电动驱动技术、塑料配方的纳米材料增强增韧技术、塑料晶型改性技术、深拉伸吹塑成型技术等新技术对挤出中空吹塑行业将会有较为长远的影响。同时我们也深切感受到具有现实设计与实际操作双重指导意义的专业技术书籍是多么的重要,希望能够通过编写本书对挤出吹塑行业的同仁们提供一些好的建议,为中国挤出吹塑行业的创新、创造做出一份努力。
本书的编写可给正在进行中空吹塑机设计、制造的工程技术人员提供一些吹塑机设计的新思路,给挤出吹塑制品加工的工程技术人员和操作人员提供一些产品研发、设备引进与购置、操作、调试、维修、吹塑工艺控制与调整等方面的实际参考意见与建议,从而减少许多工厂在产品研发、设备购置实际操作过程中的失误和少走一些弯路。同时,也可做学习塑料机械、塑料加工与成型技术的大中专学生的重要参考书,在挤出吹塑制品工厂可作为培训参考书。本书真实的反映了近年来挤出吹塑方面中空成型机的常规设备、工艺状况以及技术进步,并对这些先进技术给予了大量篇幅的介绍。如果本书能够对您在挤出吹塑设备设计、技术创新,以及吹塑机引进、购置乃至操作、维修、保养挤出吹塑设备的实际工作中提供一些有价值的帮助,作为本书编写者,我们将会感到非常的高兴。
本书共分6章:挤出中空吹塑成型知识基础与技术创新、挤出中空吹塑成型机基础结构的创新设计、挤出中空吹塑成型模具、挤出中空吹塑成型机的调试与修理、挤出中空吹塑成型常用原料与选用、常用吹塑制品成型工艺。
本书的主编邱建成先生是塑料中空吹塑行业方面的资深专家,是中国塑料加工工业协会特聘专家、中国包装联合会塑料制品包装委员会专家组成员、中国托盘委专家组成员,在中空吹塑制品开发,挤出中空吹塑设备研制、改进、调试、维修、吹塑工艺控制等方面积累了许多理论知识与实践经验。编著有多本有关塑料中空吹塑技术方面的著作,并且在国内多家著名技术期刊上发表多篇技术论文,其他作者均为苏州同大机械有限公司省级机电技术研究中心、吹塑技术研究中心、研究生工作站卓有成就的工程技术人员。
本书的编写专门聘请了技术顾问组,技术顾问组成员有:杨卫民、吴洪涛、谢林生教授,他们均是从事机电技术、化学工程方面研究的著名教授,在各自的研究领域中卓有成效,硕果累累。
本书作者在十分繁忙的工作中挤出时间将自己多年的研究成果整理出来,与国内外同行就这些问题进行讨论与研究,其中不足之处,敬请广大读者批评指正。在本书的编写过程中,得到了苏州同大机械有限公司、张家港市同大机械有限公司、苏州同大模具有限公司、张家港市锦华模具有限公司、南京强韧塑胶有限责任公司、西安云鹏塑料科技有限公司、江苏大道机电科技有限公司等厂家的管理者与工程技术人员的大力支持与帮助,得到了南京航空航天大学机电学院、北京化工大学机电学院、华东工业大学机电学院、江苏科技大学机电学院等大学的多位教授与研究人员的大力支持与帮助,在此谨对上述企业与大学的有关人员以及参考文献中相关著作的各位作者表示衷心的感谢。

目录:

第1 章 挤出中空吹塑成型知识基础与技术创新
1.1 基本术语与常用专业词汇
1.1.1 设备类名词
1.1.2 模具类名词
1.1.3 动作类名词
1.1.4 材料类名词
1.2 挤出吹塑产品的创新设计
1.2.1 包装容器的创新设计
1.2.2 吹塑托盘的创新设计
1.3 挤出中空吹塑成型新技术
1.3.1 微层中空吹塑成型技术
1.3.2 深拉伸中空吹塑成型技术
1.3.3 预成型中空吹塑成型技术
1.3.4 多重壁中空吹塑成型技术
1.3.5 全电动驱动中空成型机节能技术
1.3.6 电液混合驱动中空成型机节能技术
1.3.7 电磁感应加热节能技术
1.4 挤出中空吹塑成型机的分类与选型
1.4.1 吹塑设备命名
1.4.2 吹塑设备分类
1.4.3 吹塑设备选型
1.5 挤出中空成型机发展趋势与展望
1.5.1 创新设计理念, 推动吹塑机技术革新
1.5.2 快速发展中的新技术、新工艺
1.5.3 挤出吹塑机技术研究重点与发展趋势
第2 章 挤出中空吹塑成型机基础结构的创新设计
2.1 基本组成与结构的创新设计
2.1.1 塑料塑化挤出装置的创新设计
2.1.2 型坯成型机头与流道创新设计
2.1.3 扁平储料机头的创新设计
2.1.4 合模机定型装置的创新设计与节能
2.1.5 超大型合模机模板力学性能的计算机工程分析
2.1.6 吹气装置与型坯扩张装置的创新设计
2.1.7 制品取出装置的创新设计
2.1.8 型坯转移装置的创新设计
2.1.9 轴向与径向型坯控制系统的创新设计
2.1.10 常规吹塑制品的芯模、口模修整技术
2.1.11 口模和芯模尺寸的近似计算
2.2 辅助设备与智能化生产线构成
2.2.1 原料混合、计量、上料系统与干燥系统
2.2.2 压缩空气的制冷与干燥系统
2.2.3 模具的温度控制与除湿设备
2.2.4 回料的粉碎与输送、存储设备
2.2.5 设备及模具冷却水的软化处理与回用系统
2.2.6 机器人智能去飞边系统
2.2.7 模内贴标设备与产品检测设备
2.2.8 产品自动包装与输送设备
2.3 电脑辅助设计软件在挤出中空吹塑成型机设计中的应用
2.3.1 大型三维设计软件在结构优化设计中的应用
2.3.2 熔体分析软件在机头优化设计中的应用
2.3.3 熔体分析软件在螺杆优化设计中的应用
2.3.4 数控加工中心在机头关键零件加工中的应用
第3 章 挤出中空吹塑成型模具
3.1 模具的结构
3.1.1 型腔及嵌块
3.1.2 排气系统与噪声控制
3.1.3 尾料槽与制品局部增厚技术
3.1.4 冷却结构
3.1.5 防止形成水垢的冷却水设计
3.1.6 模具的精确控温技术
3.2 模具材料的选用与热处理
3.2.1 吹塑模具材料的选用
3.2.2 吹塑模具材料的特点
3.2.3 几种模具材料的镜面加工性能
3.2.4 吹塑模具选用材料的注意事项
3.2.5 模具的热处理
3.3 模具的数控加工与刀具选择
3.3.1 模具的数控加工
3.3.2 数控机床刀具选择
3.4 现代先进技术在模具设计中的应用
3.4.1 三维坐标测量仪在模具设计中的应用
3.4.2 利用热分析软件优化模具冷却水道设计
3.5 常用挤出吹塑模具的结构、使用与维护
3.5.1 瓶形模具
3.5.2 桶形模具
3.5.3 大型工业件模具
3.5.4 高质量表面吹塑制品模具
3.5.5 负压牵引无飞边吹塑模具
第4 章 挤出中空吹塑成型机的调试与修理
4.1 挤出机的调试与修理
4.1.1 普通单螺杆挤出机
4.1.2 IKV 单螺杆挤出机
4.1.3 螺杆、机筒常见故障与原因分析
4.2 型坯成型机头的调试与修理
4.2.1 直接挤出式机头的调试与修理
4.2.2 储料式机头的调试与修理
4.2.3 多层型坯机头的调试与修理
4.2.4 轴向型坯控制系统的调试与修理
4.2.5 径向型坯控制系统的调试与修理
4.3 主液压系统的调试与修理
4.3.1 液压油的选用及更换
4.3.2 液压元器件的调试与修理
4.4 液压伺服系统的调试与修理
4.4.1 液压油的选用与更换
4.4.2 液压伺服系统的清洗
4.4.3 电液伺服阀的类型
4.4.4 液压伺服阀与相关配件的选用及调
4.5 成型合模机构的调试与修理
4.5.1 两板直压式锁模装置
4.5.2 三板联动式锁模装置
4.5.3 两板销锁式锁模装置
4.6 电气控制系统的调试与维护
4.6.1 温度控制系统
4.6.2 挤出机速度控制系统
4.6.3 设备动作程序控制系统
4.6.4 壁厚控制系统
4.6.5 互联网远程通信技术对中空成型机电控技术的影响
4.6.6 气候变化对电控系统的影响及处理措施
第5 章 挤出中空吹塑成型常用原料与选用
5.1 聚乙烯
5.1.1 常用聚乙烯的性能
5.1.2 聚乙烯的其他特性
5.1.3 聚乙烯吹塑成型条件对产品性能的影响
5.2 聚丙烯
5.2.1 聚丙烯的性能
5.2.2 聚丙烯的填充与共混改性
5.2.3 聚丙烯吹塑容器
5.3 聚氯乙烯
5.3.1 聚氯乙烯的性能
5.3.2 聚氯乙烯挤出吹塑中空容器配方原则
5.4 ABS
5.4.1 ABS 的化学性能
5.4.2 ABS 塑料的成型加工
5.5 聚碳酸酯
5.5.1 聚碳酸酯中空容器特性
5.5.2 聚碳酸酯制品使用注意事项
5.5.3 聚碳酸酯对模具及机器的要求
5.6 PET
5.6.1 PET 树脂的一般特性
5.6.2 PET 制品的性能
5.6.3 PET 树脂选用
5.6.4 PET 树脂加工前的预干燥处理
5.6.5 PET 塑料瓶的回收处理
5.7 常用吹塑制品配方与材料改性
5.7.1 常用吹塑制品的配方技术
5.7.2 填充改性技术
5.7.3 塑料共混改性技术
5.7.4 纳米材料复合改性技术
5.7.5 刚性粒子增韧改性技术
5.7.6 功能化改性技术
5.7.7 晶型改性技术
第6 章 常用吹塑制品成型工艺
6.1 纯净水PC 桶
6.1.1 PC 桶的原料选择
6.1.2 挤出吹塑中空成型机的选型
6.1.3 PC 桶成型工艺
6.1.4 吹塑成型过程中的问题及解决方法
6.2 常用PE 塑料包装桶
6.2.1 分类与性能要求
6.2.2 挤出吹塑中空成型机的选型
6.2.3 20~30L 危包桶配方与成型工艺
6.2.4 200L 环塑料桶成型工艺
6.3 各种异形吹塑产品的成型工艺
6.3.1 汽车配件及各类风管成型工艺
6.3.2 双层壁工具包装箱的成型工艺
6.4 IBC 大型塑料桶的成型工艺
6.4.1 IBC 大型塑料桶的含义
6.4.2 吹塑内胆的成型
6.4.3 其他需要注意的事项
6.5 塑料吹塑托盘成型工艺
6.6 三维吹塑制品成型工艺
6.6.1 三维吹塑制品成型方法
6.6.2 三维吹塑成型方法的分类
6.6.3 机器人柔性吹塑成型方法
6.6.4 三维中空吹塑设备
6.7 汽车塑料燃油箱成型工艺与设备
6.8 TPE 等热塑性弹性体的吹塑成型工艺与设备
6.9 微发泡吹塑成型技术
6.9.1 物理发泡技术
6.9.2 化学发泡技术

 

 

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