修订本出版说明

第4版前言

第1章基础资料1

11金属热处理工艺分类及代号1

111基础分类1

112附加分类1

113常用热处理工艺及代号1

12合金相图3

121铁碳系合金相图3

122其他铁基合金相图8

123铝基、铜基及钛基合金相图11

13现行热处理标准题录14

参考文献17

第2章金属热处理的加热18

21金属和合金相变过程中的元素扩散18

211扩散的一般规律18

212碳在钢中的扩散18

22钢的加热转变19

221珠光体—奥氏体转变19

222铁素体—珠光体向奥氏体的等温

转变20

223连续加热时的奥氏体形成过程22

224钢加热时的奥氏体晶粒长大24

225过热和过烧25

226钢的晶粒度对性能的影响26

227奥氏体晶粒度的显示和测定26

23加热介质和金属与介质的作用28

231加热介质分类28

232金属在各种介质中加热时的行为29

24加热计算公式及常用图表39

241影响加热速度的因素39

242钢件加热时间的经验计算法40

243从节能角度考虑的加热时间

计算法41

25加热节能措施44

251加热设备的节能44

252加热工艺措施节能46

253合理的生产管理49

26可控气氛49

261分类及用途49

262制备方法57

263炉气控制原理76

264炉气检测方法80

27加热熔盐和流态床84

271加热熔盐的成分及用途84

272盐浴的脱氧及脱氧剂89

273长效盐92

274流态床加热的特点93

28真空中的加热95

281金属在真空中加热时的行为95

282金属在真空中的加热速度96

参考文献97

第3章金属热处理的冷却98

31钢的过冷奥氏体转变98

311过冷奥氏体的高温分解98

312马氏体转变与马氏体100

313贝氏体转变与贝氏体105

314过冷奥氏体等温分解转变动

力学108

32钢件热处理的冷却过程112

321热处理的各种冷却方式112

322钢冷却时的内应力113

323淬火裂纹115

324淬火畸变117

33淬火冷却介质119

331淬火冷却介质应具备的特性及其

分类119

332淬火冷却介质冷却特性的评价

方法120

333常用淬火冷却介质及冷却方式127

34淬火冷却过程的计算机模拟139

341导热计算139

342相变量的计算139

343应力场分析141

344复杂淬火操作的模拟以及非线性

处理141

345借助于计算机模拟进行热处理虚拟

生产141

参考文献142

第4章钢铁件的整体热处理143

41钢的热处理143

411钢的退火与正火143

412钢的淬火149

413钢的回火166

414钢的感应穿透加热调质173

42铸铁的热处理175

421铸铁的分类和应用175

422铸铁热处理基础179

423白口铸铁的热处理186

424灰铸铁的热处理188

425球墨铸铁的热处理195

426可锻铸铁的热处理208

参考文献213

第5章表面加热热处理214

51感应加热热处理214

511感应加热原理214

512钢件感应加热时的相变特点217

513感应器221

514感应淬火工艺235

515超高频脉冲和大功率脉冲感应

淬火249

516感应淬火件的回火251

517感应淬火常见的质量问题及

返修251

52火焰淬火252

521火焰加热方法252

522火焰喷嘴和燃料气253

523火焰淬火工艺规范257

53激光、电子束热处理260

531激光热处理的特点260

532电子束热处理的特点262

533表面相变硬化262

534表面熔化快速凝固硬化271

535表面合金化和熔覆274

536激光热处理设备276

54其他表面热处理方式278

541接触电阻加热表面淬火278

542电解液加热表面淬火279

543浴炉加热表面淬火279

参考文献280