本书以三坐标测量技术应用为核心，以企业实际的项目案例为载体，基于工学一体化的教学理念，在第1版的基础上修订而成。本书包括已有测量程序的DEMO零件的检测、数控铣零件的手动测量、数控铣零件的自动测量程序编写及检测、数控车零件的自动测量程序编写及检测、发动机缸体的自动测量程序编写及检测5个项目，采用项目执行步骤与相关知识拓展对应表述的编排思路，利于高效培训和学习。本书附录包括零件图样、三坐标测量技术专业术语中英文对照、PCDMIS软件常用快捷键功能、三坐标测量机精度指标、三坐标测量机测头半径补偿和余弦误差，以配合正文内容。

本书可以作为本科院校、高等职业院校、中等职业学校及技工学校精密检测技术课程的教材，也可以作为从事精密检测技术相关工作人员的参考用书。

本书配有工作页、电子课件及视频资源，凡选用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载，咨询电话：01088379375。

序

前言

二维码索引

项目1已有测量程序的DEMO零件的

检测1

11学习目标1

12考核要点1

13项目主线1

14项目描述2

15项目实施4

151测量机型号的选择4

152测座及测头配置5

153测量机开机6

154校验测头9

155零件检测15

156报告查看和保存17

157测量机关机17

16项目考核18

17项目总结18

项目2数控铣零件的手动测量19

21学习目标19

22考核要点19

23项目主线19

24项目描述19

25项目实施22

251测量机型号的选择22

252测座及测头配置23

253零件的装夹24

254新建测量程序26

255添加测头角度26

256校验测头26

257建立零件坐标系29

258手动测量特征35

259尺寸评价41

2510报告输出44

26项目考核45

27项目总结45

项目3数控铣零件的自动测量程序

编写及检测46

31学习目标46

32考核要点46

33项目主线46

34项目描述48

35项目实施49

351设备选型及配置49

352零件的装夹49

353新建测量程序50

354程序参数设定50

355校验测头51

356零件找正52

357建立零件坐标系53

358自动测量特征59

359尺寸评价71

3510输出PDF报告并保存测量

程序79

36项目考核80

37项目总结80

项目4数控车零件的自动测量程序

编写及检测81

41学习目标81

42考核要点81

43项目主线81

44项目描述81

45项目实施84

451设备选型及配置84

452星形测针的安装84

453零件的装夹86

454新建测量程序88

455程序参数设置88

456校验测头88

457测量机温度补偿设置90

458建立单轴坐标系92

459自动测量特征94

4510尺寸评价105

4511输出PDF报告并保存测量

程序110

46项目考核111

47项目总结111

项目5发动机缸体的自动测量程序

编写及检测112

51学习目标112

52考核要点112

53项目主线112

54项目描述112

55项目实施115

551测量机型号的选择115

552测座及测头配置115

553零件的装夹116

554新建测量程序117

555程序参数设定117

556校验测头117

557导入三维数模118

558建立零件坐标系119

559自动测量特征125

5510启用安全空间（Clearance Cube）

合理避让134

5511尺寸评价136

5512产品复检及超差尺寸抽检146

5513输出PDF报告并保存测量

程序147

56项目考核148

57项目总结148

附录149

附录A零件图样149

附录B三坐标测量技术专业术语中英文

对照154

附录CPCDMIS软件常用快捷键功能159

附录D三坐标测量机精度指标162

附录E三坐标测量机测头半径补偿和

余弦误差163

参考文献165

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