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书名:机械制造基础实习教程(第2版)
定价:59.0
ISBN:9787301338261
作者:邱兵,杨明金,强华
版次:2
出版时间:2023-04
内容提要:
本书根据教育部工程训练教学指导委员的最新指导精神,结合机械工程学科领域新材料、新技术和新工艺在生产中的应用,在西南大学和各兄弟院校课程建设和教学改革成果的基础上,组织具有多年教学经验的骨干教师编写而成。本书共分11章,内容包括机械制造实习基础知识、铸造、锻压、焊接、切削加工、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、其他切削加工方法和现代制造技术基础。本书可作为高等学校机械类、近机类及非机类各专业的机械制造基础实习(金工实习)的本科教材和参考书,也可供高职高专、成人教育、函授大学、电视大学和职工大学等同类专业选用,还可供有关专业的工程技术人员和科研人员参考。
作者简介:
邱兵
----------------------------
西南大学副教授,系主任。长期从事工程材料、热处理、机械制造加工等的教学、实习、实验及研究工作,承担了机制、机化、车辆、机电、汽运等多个专业多个层次的《工程材料》、《特种加工》等课程教学,以及《金工实习》、《毕业实习》等实践教学指导。
杨明金
----------------------------
西南大学工学院教授、博士生导师。重庆市课程思政教学团队带头人、重庆市学术技术带头人、重庆市研究生导师团队带头人、“科创中国”国家“科技服务团”高级专家。主要研究方向为农业系统工程、机械设计和计算流体力学。主持省部级等各类项目近20项。授权专利20余项,发表学术论文70余篇,其中SCI/EI收录30余篇,主编和副主编教材共计6本。
强华
----------------------------
重庆人文科技学院机电与信息工程教授,重庆市高等教育学会高校工程训练专业委员会理事,重庆汽车工程学会理事。长期从事机械制造基础,工程训练课程方面的教学工作。发表核心论文11篇,主编及副主编教材6部,授权发明专利1项,实用新型专利4项,主持省部级及其以上项目10项,多次指导学生参加全国大学生工程训练竞赛和全国大生机械创新设计大赛获奖。多次被评为重庆市大学生工程训练综合能力竞赛优秀组织个人和优秀指导教师。
目录:
第1 章 机械制造实习基础知识….…………… 1
1.1 机械产品的设计与制造 …………… 2
1.2 机械产品的质量与检测 …………… 4
1.3 工程材料基础知识 …………….…… 6
1.4 钢的热处理基础知识 …………...… 15
小结 ………………………………............…… 22
复习思考题 ……………………………......... 22
小知识 ……………………………..........…… 23
第2 章 铸造…....………………….......………… 24
2.1 概述 …………………………….......… 25
2.2 砂型的制造 ………………………..... 27
2.3 铸造合金的熔炼与浇注、
落砂与清理 ………………….....…… 44
2.4 铸件的质量检验与缺陷分析 …… 51
小结 ………………………………..........…… 54
复习思考题 ………………………........…… 54
小知识 ……………………….........…….…… 55
第3 章 锻压….………………………....……… 56
3.1 概述 ……………………..…….....…… 57
3.2 锻压生产的工艺过程 ………..…… 59
3.3 自由锻 ………………………......….… 64
3.4 锻件的质量检验与缺陷分析 ....… 79
3.5 板料冲压 ……………………….......… 80
小结 ………………………............…………… 87
复习思考题 ………………..........…………… 88
小知识 ………………………............………… 88
第4 章 焊接…...…....…………………………… 89
4.1 概述 ……………………….........……… 90
4.2 手工电弧焊 …………….......………… 91
4.3 气焊与气割 ……………….......……… 107
4.4 焊接的质量检验与缺陷分析 …..… 118
4.5 其他焊接方法 …………….......……… 121
小结 ……………………………….............…… 125
复习思考题 ………………………...........…… 125
小知识 …………………………….............…… 125
第5 章 切削加工… ………………......………… 127
5.1 概述 …………………………...........…… 128
5.2 刀具材料 ……………………..........…… 130
5.3 金属切削机床 ……………….........…… 133
5.4 常用量具 ……………………...........…… 141
5.5 工艺和夹具 ……………...........………… 146
5.6 切削加工后零件的质量 ……….......… 148
小结 ……….................…………………………… 151
复习思考题 …………...............………………… 151
小知识 ………………….................……………… 152
第6 章 钳工….…………............…………………… 153
6.1 概述 ………………………...............……… 154
6.2 钳工的基本操作 …………...........……… 155
6.3 装配 ………………………...............……… 173
小结 ……………………………..................……… 179
复习思考题 …………………................………… 179
小知识 ………………………..................………… 180
第7 章 车削加工….....……….......………………… 181
7.1 概述 ……………………................………… 182
7.2 卧式车床 ……………………...............…… 183
7.3 车刀 ……………………….................……… 188
7.4 工件装夹及所用附件 ……............……… 194
7.5 车削加工的操作方法及基本操作 .....… 199
7.6 其他车床 ………………………................… 214
小结 ……………………………….....................…… 216
复习思考题 ………………………...................…… 216
小知识 ……………………………....................…… 217
第8 章 铣削加工…..............………………………… 218
8.1 概述 ………………….................…………… 219
8.2 铣床 ………………………….................…… 221
8.3 铣刀及其装夹 …………………..............… 224
8.4 铣床附件及工件装夹 …………............… 226
8.5 铣削加工的基本操作及工艺
过程示例 ……………………................…… 232
小结 ……………………………....................……… 239
复习思考题 …………………..................………… 239
小知识 …………………………....................……… 240
第9 章 刨削加工…..............………………………… 241
9.1 概述 ……………………..................………… 242
9.2 牛头刨床 …………….................…………… 243
9.3 刨刀及其装夹 ……………................……… 247
9.4 工件装夹 …………………..................……… 248
9.5 刨削加工的基本操作及工艺
过程示例 ……………………...................…… 250
9.6 其他刨床 ……………………...................…… 253
小结 …………………………………........................… 255
复习思考题 ………………………......................…… 255
小知识 …………………………….......................…… 256
第10 章 其他切削加工方法…..........…….………… 257
10.1 钻削加工 ……………………................…… 258
10.2 镗削加工 ……………………................…… 266
10.3 磨削加工 ……………………................…… 268
10.4 齿形加工 ………………................………… 278
10.5 拉削加工 …………………................……… 281
小结 ……………………………….......................…… 283
复习思考题 …………………….....................……… 283
小知识 …………………………….......................…… 284
第11 章 现代制造技术基础…...........……………… 285
11.1 概述 …………………………..................…… 286
11.2 数控加工 ……………………................…… 286
11.3 CAD/CAM …………………...............…… 306
11.4 CIMS …………………………..................… 309
11.5 特种加工 …………………................……… 311
小结 ……………………………........................……… 318
复习思考题 …………………………......................… 319
小知识 …………………………........................……… 319
参考文献…………………………………….....................… 320
定价:59.0
ISBN:9787301338261
作者:邱兵,杨明金,强华
版次:2
出版时间:2023-04
内容提要:
本书根据教育部工程训练教学指导委员的最新指导精神,结合机械工程学科领域新材料、新技术和新工艺在生产中的应用,在西南大学和各兄弟院校课程建设和教学改革成果的基础上,组织具有多年教学经验的骨干教师编写而成。本书共分11章,内容包括机械制造实习基础知识、铸造、锻压、焊接、切削加工、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、其他切削加工方法和现代制造技术基础。本书可作为高等学校机械类、近机类及非机类各专业的机械制造基础实习(金工实习)的本科教材和参考书,也可供高职高专、成人教育、函授大学、电视大学和职工大学等同类专业选用,还可供有关专业的工程技术人员和科研人员参考。
作者简介:
邱兵
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西南大学副教授,系主任。长期从事工程材料、热处理、机械制造加工等的教学、实习、实验及研究工作,承担了机制、机化、车辆、机电、汽运等多个专业多个层次的《工程材料》、《特种加工》等课程教学,以及《金工实习》、《毕业实习》等实践教学指导。
杨明金
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西南大学工学院教授、博士生导师。重庆市课程思政教学团队带头人、重庆市学术技术带头人、重庆市研究生导师团队带头人、“科创中国”国家“科技服务团”高级专家。主要研究方向为农业系统工程、机械设计和计算流体力学。主持省部级等各类项目近20项。授权专利20余项,发表学术论文70余篇,其中SCI/EI收录30余篇,主编和副主编教材共计6本。
强华
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重庆人文科技学院机电与信息工程教授,重庆市高等教育学会高校工程训练专业委员会理事,重庆汽车工程学会理事。长期从事机械制造基础,工程训练课程方面的教学工作。发表核心论文11篇,主编及副主编教材6部,授权发明专利1项,实用新型专利4项,主持省部级及其以上项目10项,多次指导学生参加全国大学生工程训练竞赛和全国大生机械创新设计大赛获奖。多次被评为重庆市大学生工程训练综合能力竞赛优秀组织个人和优秀指导教师。
目录:
第1 章 机械制造实习基础知识….…………… 1
1.1 机械产品的设计与制造 …………… 2
1.2 机械产品的质量与检测 …………… 4
1.3 工程材料基础知识 …………….…… 6
1.4 钢的热处理基础知识 …………...… 15
小结 ………………………………............…… 22
复习思考题 ……………………………......... 22
小知识 ……………………………..........…… 23
第2 章 铸造…....………………….......………… 24
2.1 概述 …………………………….......… 25
2.2 砂型的制造 ………………………..... 27
2.3 铸造合金的熔炼与浇注、
落砂与清理 ………………….....…… 44
2.4 铸件的质量检验与缺陷分析 …… 51
小结 ………………………………..........…… 54
复习思考题 ………………………........…… 54
小知识 ……………………….........…….…… 55
第3 章 锻压….………………………....……… 56
3.1 概述 ……………………..…….....…… 57
3.2 锻压生产的工艺过程 ………..…… 59
3.3 自由锻 ………………………......….… 64
3.4 锻件的质量检验与缺陷分析 ....… 79
3.5 板料冲压 ……………………….......… 80
小结 ………………………............…………… 87
复习思考题 ………………..........…………… 88
小知识 ………………………............………… 88
第4 章 焊接…...…....…………………………… 89
4.1 概述 ……………………….........……… 90
4.2 手工电弧焊 …………….......………… 91
4.3 气焊与气割 ……………….......……… 107
4.4 焊接的质量检验与缺陷分析 …..… 118
4.5 其他焊接方法 …………….......……… 121
小结 ……………………………….............…… 125
复习思考题 ………………………...........…… 125
小知识 …………………………….............…… 125
第5 章 切削加工… ………………......………… 127
5.1 概述 …………………………...........…… 128
5.2 刀具材料 ……………………..........…… 130
5.3 金属切削机床 ……………….........…… 133
5.4 常用量具 ……………………...........…… 141
5.5 工艺和夹具 ……………...........………… 146
5.6 切削加工后零件的质量 ……….......… 148
小结 ……….................…………………………… 151
复习思考题 …………...............………………… 151
小知识 ………………….................……………… 152
第6 章 钳工….…………............…………………… 153
6.1 概述 ………………………...............……… 154
6.2 钳工的基本操作 …………...........……… 155
6.3 装配 ………………………...............……… 173
小结 ……………………………..................……… 179
复习思考题 …………………................………… 179
小知识 ………………………..................………… 180
第7 章 车削加工….....……….......………………… 181
7.1 概述 ……………………................………… 182
7.2 卧式车床 ……………………...............…… 183
7.3 车刀 ……………………….................……… 188
7.4 工件装夹及所用附件 ……............……… 194
7.5 车削加工的操作方法及基本操作 .....… 199
7.6 其他车床 ………………………................… 214
小结 ……………………………….....................…… 216
复习思考题 ………………………...................…… 216
小知识 ……………………………....................…… 217
第8 章 铣削加工…..............………………………… 218
8.1 概述 ………………….................…………… 219
8.2 铣床 ………………………….................…… 221
8.3 铣刀及其装夹 …………………..............… 224
8.4 铣床附件及工件装夹 …………............… 226
8.5 铣削加工的基本操作及工艺
过程示例 ……………………................…… 232
小结 ……………………………....................……… 239
复习思考题 …………………..................………… 239
小知识 …………………………....................……… 240
第9 章 刨削加工…..............………………………… 241
9.1 概述 ……………………..................………… 242
9.2 牛头刨床 …………….................…………… 243
9.3 刨刀及其装夹 ……………................……… 247
9.4 工件装夹 …………………..................……… 248
9.5 刨削加工的基本操作及工艺
过程示例 ……………………...................…… 250
9.6 其他刨床 ……………………...................…… 253
小结 …………………………………........................… 255
复习思考题 ………………………......................…… 255
小知识 …………………………….......................…… 256
第10 章 其他切削加工方法…..........…….………… 257
10.1 钻削加工 ……………………................…… 258
10.2 镗削加工 ……………………................…… 266
10.3 磨削加工 ……………………................…… 268
10.4 齿形加工 ………………................………… 278
10.5 拉削加工 …………………................……… 281
小结 ……………………………….......................…… 283
复习思考题 …………………….....................……… 283
小知识 …………………………….......................…… 284
第11 章 现代制造技术基础…...........……………… 285
11.1 概述 …………………………..................…… 286
11.2 数控加工 ……………………................…… 286
11.3 CAD/CAM …………………...............…… 306
11.4 CIMS …………………………..................… 309
11.5 特种加工 …………………................……… 311
小结 ……………………………........................……… 318
复习思考题 …………………………......................… 319
小知识 …………………………........................……… 319
参考文献…………………………………….....................… 320
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