内容简介

姜澜主编的《冶金工厂设计基础》是按照冶金工程专业平台课的相关要求编写的。全书共分11章，在详细论述冶金工厂设计原则、工艺流程和基本内容等行业设计共性问题的基础上，系统地介绍了炼铁厂工艺设计、电炉炼钢工艺设计、转炉炼钢工艺设计、铝电解车间工艺设计、铜电解精炼车间工艺设计、锌精矿沸腾焙烧工艺设计和稀土萃取车间工艺设计的基本知识，其中也涉及相关的物料计算、工艺特点以及技术经济指标等内容。《冶金工厂设计基础》可作为高等院校冶金工程专业本科生、研究生的教学用书，也可供冶金相关企事业单位的工程技术人员参考。

目录

l 绪论
1.1 冶金工厂设计的概念和目的
1.□ 冶金工厂设计的原则
1.3 冶金工厂设计的程序和内容
1.3.1 设计程序
1.3.□ 设计的主要内容
1.4 工艺设计中的冶金计算及设备的选择与设计
1.4.1 冶金计算
1.4.□ 设备的选择与设计
□ 工艺流程的选择与设计
□.1 工艺流程选择的原则及影响因素
□.1.1 工艺流程选择的基本原则
□.1.□ 影响工艺流程选择的主要因素
□.□ 工艺流程方案的比较
□.□.1 方案比较的步骤和技术评价
□.□.□ 方案比较的注意事项
□.□.3 方案的技术经济计算内容
□.□.4 方案比较的方法
□.3 工艺流程图的绘制
□.3.1 工艺流程筒图
□.3.□ 设备连接图
□.3.3 流程图常用符号
3 厂址选择和总平面布置
3.1 冶金企业厂址选择
3.1.1 概述
3.1.□ 冶金企业厂址选择的一般原则及要求
3.□ 厂址选择的程序和注意事项
3.□.1 厂址选择的程序
3.□.□ 厂址选择的注意事项
3.3 厂址的技术经济分析
3.3.1 综合比较法
3.3.□ 数学分析法
3.3.3 多因素综合评分法
3.4 冶金工厂总平面布置
3.4.1 总平面布置的内容
3.4.□ 总平面布置的基本要求
3.4.3 总平面布置的方式
3.4.4 总平面布置的技术经济指标
4 车间配置和管道设计
4.1 冶金厂房建筑的基础知识
4.1.1 冶金厂房建筑设计概述
4.1.□ 单层厂房建筑
4.1.3 多层厂房建筑
4.1.4 单层厂房建筑的平面设计
4.1.5 单层厂房建筑的剖面设计
4.1.6 定位轴线的划分
4.□ 车间配置设计
4.□.1 车间配置设计概述
4.□.□ 车间配置图的绘制
4.3 管道设计
4.3.1 湿法冶金管道设计
4.3.□ 烟气管道与烟囱设计
5 炼铁厂工艺设计
5.1 概述
5.1.1 钢铁联合企业的构成及炼铁厂的地位
5.1.□ 高炉炼铁生产工艺流程
5.1.3 炼铁厂工艺设计的基本原则
5.1.4 炼铁工艺设计的特点和内容
5.1.5 相关企业的要求及规模
5.□ 工艺条件及技术经济指标
5.□.1 主要冶炼条件及工艺参数的确定
5.□.□ 技术经济指标的确定
5.3 高炉炼铁厂设计
5.3.1 高炉容积及座数的确定
5.3.□ 炼铁厂高炉车间的布置及运输
5.3.3 炼铁厂的主要运输方式
5.4 高炉冶金计算
5.4.1 配料计算
5.4.□ 物料平衡计算
5.4.3 热平衡计算
5.5 高炉本体设计
5.5.1 高炉内型设计
5.5.□ 高炉内衬
5.5.3 高炉冷却
5.5.4 高炉钢结构
5.5.5 高炉基础
5.6 主要附属设备的选择
5.6.1 高炉车间原料供应系统
5.6.□ 炉顶装料系统
5.6.3 高炉送风系统
5.6.4 高炉喷吹燃料系统
5.6.5 高炉煤气除尘系统
5.6.6 高炉渣铁处理系统
6 电炉炼钢工艺设计
6.1 建厂依据及基本条件
6.1.1 建厂依据
6.1.□ 建厂基本条件
6.□ 工艺流程的选择
6.□.1 基本原则
6.□.□ 电炉炼钢工艺流程
6.3 超高功率电炉设计
6.3.1 我国超高功率电炉的发展
6.3.□ 超高功率电炉容量的选择与计算
6.3.3 超高功率电炉炉型及其设计
6.4 炉外精炼设备工艺设计
6.4.1 产品对炉外精炼功能的要求
6.4.□ LF炉设备组成及分类方法
6.4.3 LF炉容量的选择及计算
6.5 电炉炼钢车间工艺设计
6.5.1 工艺设计原则
6.5.□ 电炉、精炼设备及连铸机的布置
6.5.3 电炉炼钢车间工艺布置
7 转炉炼钢工艺设计
7.1 概述
7.□ 技术经济指标
7.□.1 氧气转炉炼钢技术经济指标
7.□.□ 连铸生产技术经济指标_
7.3 物料平衡与热平衡计算
7.3.1 物料平衡计算
7.3.□ 热平衡计算
7.3.3 加入废钢以及脱氧和合金化后的物料平衡计算
7.4 主要设备设计
7.4.1 氧气转炉设计
7.4.□ 转炉氧枪设计
7.4.3 铁水包、废钢槽、钢包尺寸
7.4.4 连铸机设计
7.5 氧气转炉炼钢车问设计
7.5.1 全连铸转炉炼钢车间的组成和布局
7.5.□ 转炉炼钢车间主厂房设计
8 铝电解车间工艺设计
8.1 概述
8.1.1 铝电解生产工艺流程
8.1.□ 原料
8.1.3 辅助生产材料
8.□ 技术条件及技术经济指标的选择
8.□.1 技术条件
8.□.□ 技术经济指标
8.3 主体设备的设计
8.3.1 阴极结构
8.3.□ 上部结构
8.3.3 母线结构和配置
8.3.4 电气绝缘
8.3.5 电解槽设计参数的选择
8.4 冶金计算
8.4.1 电解槽日产原铝量的计算
8.4.□ 一般物料平衡计算
8.4.3 铝电解槽的能量平衡及其计算
8.5 车间配置
8.5.1 电解铝厂生产系统
8.5.□ 电解槽排列及电路连接
8.5.3 □00kA铝电解车间配置实例

参考文献