计算机辅助设计与制造实例教程

编者：郭年琴

出版时间：2016-04

定价：39元

ISBN：978-7-5024-7221-4

内容简介

 计算机辅助设计与制造（ComputerAidedDesignandManufacturing）是一门综合性的应用技术，简称CADCAM。它具有知识密集、学科交叉、综合性强等特点，是机械产品设计、制造模式发生深刻变化的高新技术，是实施制造业信息化工程的基础和关键。本书共分9章，简述了CADCAM的基本原理、关键技术和应用方法。并结合CADCAM科研课题生产实际的实例，介绍其经验和成果。全书内容包括：CADCAM概述，CADCAM的硬件与软件，计算机图形处理技术，CAD／CAM建模技术，计算机辅助工程分析与实例，CADCAM二次开发软件技术及实例，计算机辅助工艺设计及实例，计算机辅助制造技术与实例，CADCAM集成与PDM技术实例。本书结构清晰、内容新颖、注重技术原理，应用方法与科研实例相结合，反映了作者多年CADCAM的教学和科研成果，并附有课程大作业。本书可作为机械工程学科高年级本科生和研究生的课程教材，也可作为从事CADCAM技术研究开发的工程技术人员和工程管理人员的学习参考书。

目录

1 CAD/CAM概述
学习目的与要求
1.1 CAD/CAM基本概念
1.1.1 CAD技术
1.1.2 CAE技术
1.1.3 CAPP技术
1.1.4 CAM技术
1.2 CAD/CAM系统的功能与任务
1.2.1 CAD/CAM 的基本功能
1.2.2CAD/CAM系统主要任务
1.3 CAD/CAM技术的应用
1.3.1 CAD/CAM 技术应用领域不断扩大
1.3.2 三维CAD技术应用不断增长
1.3.3 CAD/CAM技术应用效益明显
1.3.4 3D打印成为CAD/CAM技术新的增长点
1.4 CAD/CAM技术的发展趋势
2 CAD/CAM系统的硬件与软件
学习目的与要求
2.1 CAD/CAM系统结构
2.2 CAD/CAM的硬件
2.3 CAD/CAM系统的软件
2.3.1 系统软件
2.3.2 支撑软件
2.3.3 应用软件
2.4 常用的CAD/CAM软件系统功能
3 计算机图形处理技术
学习目的与要求
3.1 图形处理的数学基础
3.1.1 矢量运算
3.1.2 矩阵运算
3.1.3 齐次坐标3
3.2 图形系统与图形标准
3.2.1 图形系统的基本功能与层次结构
3.2.2 图形系统标准
3.3 曲线描述基本原理
3.3.1 曲线的数学描述方法
3.3.2 几何设计的基本概念
3.4 二维图形的几何变换
3.4.1 二维图形的基本几何变换
3.4.2 二维图形的组合变换
3.5 三维图形的几何变换
3.5.1 三维图形的基本几何变换
3.5.2 三维图形的组合变换
4 CAD/CAM建模技术
学习目的与要求
4.1 模型的基本概念
4.1.1 几何建模的基本概念
4.1.2 几何建模技术的发展
4.1.3 CAD/CAM建模的基本要求
4.1.4 常用建模方法与应用
4.2 三维几何建模基础
4.2.1 几何信息
4.2.2 拓扑信息
4.2.3 非几何信息
4.2.4 形体的表示
4.2.5 正则集合运算
4.2.6 欧拉检验公式
4.3 几何建模技术
4.3.1 线框建模
4.3.2 表面建模
4.3.3 实体建模
4.4 特征建模
4.4.1 概述
4.4.2 特征建模的原理
4.4.3 特征的表达方法
4.4.4 零件信息模型
4.5 装配建模技术
4.5.1 装配建模概述
4.5.2 装配模型的表示
4.5.3 装配约束技术
4.5.4 装配模型的管理与分析
4.5.5 装配建模方法及步骤
4.6 参数化建模技术
4.6.1 参数化设计的基本概念
4.6.2 参数化设计的相关技术
4.6.3 对参数化设计系统的基本要求
4.7 变量化建模技术
4.7.1 变量化设计概述
4.7.2 变量化设计中的整体求解法
4.8 行为特征建模技术
4.8.1 产品性能设计方法的发展
4.8.2 行为建模特征技术
5 计算机辅助工程分析及实例
学习目的与要求
5.1 概述
5.2 有限元法
5.2.1 有限元分析的基本原理
5.2.2 弹性力学的基本知识
5.2.3 有限元分析的步骤
5.2.4 有限元法中的常见单元类型
5.2.5 有限元分析实例
5.2.6 有限元分析软件
5.2.7 ANSYS软件
5.2.8 超重型振动筛的有限元计算与分析
5.3 优化设计
5.3.1 优化问题的基本概念及数学模型
5.3.2 求解优化问题的基本思想和策略
5.3.3 机械设计中的常规优化方法
5.3.4 优化设计的一般过程
5.3.5 颚式破碎机机构优化设计方法
5.4 计算机仿真
5.4.1 仿真的基本概念及分类
5.4.2计算机仿真的发展和意义
5.4.3 计算机仿真的一般过程
5.4.4 仿真在CAD/Cam系统中的应用
5.4.5 破碎机三维运动学与动力学仿真分析
6 CAD/CAM二次开发软件技术及实例
学习目的与要求
6.1 二次软件开发技术概述150
6.1.1 二次开发的概念、目的和一般原则
6.1.2 机械CAD软件的二次开发
6.2工程数据计算机处理
6.2.1 数表程序化
6.2.2线图程序化
6.2.3 数据文件
6.2.4 数据库
6.3 专业CAD软件开发方法
6.4 基于通用平台的CAD专业软件开发方法
6.4.1 CAD软件二次开发平台的体系结构
6.4.2 CAD软件二次开发技术
6.5 基于SolidWorks的三维CAD软件开发方法
6.5.1 SolidWorks的对象层次结构
6.5.2 SolidWorks二次开发的工具
6.5.3 SolidWorks二次开发的一般过程
6.6 CAD软件开发流程与文档资料要求
6.6.1 需求分析
6.6.2 系统设计
6.6.3 程序设计
6.6.4 软件系统测试
6.6.5 软件维护
6.6.6 文档编制
7 计算机辅助工艺设计及实例
学习目的与要求
7.1 概述
7.1.1 CAPP的基本概念
7.1.2 CAPP在计算机集成制造系统中的地位与作用
7.1.3 CAPP的类型及基本原理
7.1.4 CAPP的结构组成及基本技术
7.1.5 CAPP的发展现状与趋势
7.2 派生式CAPP系统
7.2.1 成组技术
7.2.2 基于GT的派生式CAPP系统
7.2.3 派生式CAPP系统的开发和工作过程
7.2.4 基于特征的派生式CAPP系统
7.3 创成式CAPP系统
7.3.1 创成式CAPP系统概述
7.3.2 创成式CAPP系统的开发和工作过程
7.3.3 一般创成式CAPP系统的工艺决策
7.3.4 基于专家系统的工艺决策方法
7.3.5 CAPP系统中的工序设计
7.4 综合式CAPP系统
7.5 CAPP专家系统
7.5.1 CAPP专家系统的工作过程
7.5.2 CAPP专家系统的开发工具
7.6 计算机辅助夹具设计
7.6.1 标准件库
7.6.2 标准件库的开发方法
7.6.3 装配图设计环境
7.6.4 计算机辅助夹具设计的工作流程
7.6.5 气体压缩机工装夹具CAD系统设计案例
8 计算机辅助制造技术与实例
学习目的与要求
8.1 CAM技术概述
8.1.1 数控加工的基本过程
8.1.2 数控编程的内容和步骤
8.2 数控编程基础
8.2.1 数控机床的选择
8.2.2 数控机床的坐标系
8.2.3 加工刀具补偿方法
8.2.4 数控铣削编程基本术语
8.2.5 铣削方式与走刀路径选择
8.2.6 常用的数控指令
8.2.7 数控程序结构
8.2.8 手工数控编程
8.3 APT自动编程语言及其编程技术
8.3.1 语言编程技术概述
8.3.2 APT自动编程语言
8.3.3 APT语言编程过程
8.3.4 APT编程实例
8.4 图形交互式自动数控编程技术
8.4.1 图形交互式自动数控编程原理和功能
8.4.2 图形交互自动编程的基本步骤
8.5 数控加工过程仿真
8.5.1 刀位轨迹仿真
8.5.2 虚拟加工过程仿真
8.6 MasterCAM数控编程与实例分析
8.6.1 MasterCAM的基本功能
8.6.2 MasterCAM的工作界面
8.6.3 MasterCAM数控编程的一般工作流程
8.6.4 MasterCAM数控编程实例
9 CAD/CAM集成及PDM技术实例
学习目的与要求
9.1 概述
9.1.1 信息集成
9.1.2 信息集成方式
9.1.3 产品信息模型
9.2 产品数据交换标准
9.2.1 产品数据交换标准发展概况
9.2.2 IGES标准
9.2.3 STEP标准
9.3 基于PDM的CAD/CAM集成
9.3.1 PDM的概念及基本功能
9.3.2 基于PDM的CAD/CAM集成框架
9.4 基于PDM的集成技术的发展趋势
9.5 基于PLM的集成技术
9.6 中小型企业产品数据管理系统（PDM）开发案例
9.6.1 概述
9.6.2 PDM技术研究
9.6.3 中小型企业PDM系统建摸
9.6.4 中小型企业PDM系统图纸管理模型
9.6.5 中小型企业PDM系统的数据库系统
9.6.6 中小型企业PDM系统设计与实现
参考文献
附录 CAD/CAM课程作业实践与实验