目录

●1 概述
1.1 粉体的基本概念
1.1.1 粉体的尺寸
1.1.2 粉体的形态
1.2 粉体制备技术的发展史及粉体技术发展趋势
1.2.1 古代粉体制备技术
1.2.2 粉体制备技术发展趋势
1.3 粉末冶金的基本概念
1.3.1 粉末预处理
1.3.2 粉末成形
1.3.3 粉末烧结
1.4 粉末冶金的发展史及其发展趋势
1.4.1 古代粉末冶金技术
1.4.2 粉末冶金发展趋势
习题
参考文献
2 粉体的特性
2.1 粉体的几何特性
2.1.1 粒径与粒度
2.1.2 粉体粒度分布
2.1.3 颗粒形状
2.1.4 颗粒粒度与形状测定
2.2 粉体的堆积特性
2.2.1 等径球形颗粒的规则堆积
2.2.2 等径球形颗粒的随机堆积
2.2.3 异径球形颗粒的堆积
2.2.4 非连续尺寸粒径的颗粒堆积
2.2.5 连续尺寸粒径的颗粒堆积
2.2.6 粉体致密度理论与经验
2.3 粉体的压缩特性
2.3.1 压缩机理
2.3.2 压缩应力分布
2.3.3 压缩度
2.3.4 粉体的压缩性
2.3.5 粉体的成形性
2.3.6 粉体压制成形的影响
习题
参考文献
3 粉体的制备方法
3.1 粉末制备方法概述
3.2 固相法
3.2.1 热分解反应法
3.2.2 固相化学反应法
3.2.3 自蔓延高温燃烧合成法
3.2.4 固态置换方法
3.2.5 机械粉碎法
3.3 液相法
3.3.1 沉淀法
3.3.2 络合沉淀法
3.3.3 水热法
3.3.4 水解法
3.3.5 溶剂热法
3.3.6 溶胶-凝胶法
3.3.7 微乳液法
3.3.8 喷雾热分解法
3.3.9 还原法
3.3.10 冷冻干燥法
3.4 气相法
3.4.1 等离子体法
3.4.2 化学气相沉积法
3.4.3 气相中蒸发法
习题
参考文献
4 粉体的性能表征
4.1 粉末的比表面积
4.1.1 比表面积的计算
4.1.2 气体吸附法(BET法)
4.1.3 气体透过法
4.2 金属粉末工艺性能
4.2.1 松装密度与流动性
4.2.2 振实密度
4.3 自燃性、爆炸性及毒性
4.3.1 自燃性与爆炸性
4.3.2 毒性
习题
参考文献
5 粉体的预处理
5.1 粉体的分散机理
5.1.1 粉体的团聚
5.1.2 粉体的分散机理
5.2 粉体的分散方法
5.2.1 物理分散方法
5.2.2 化学分散方法
5.3 粉体的表面改性
5.3.1 物理涂覆
5.3.2 化学包覆
5.3.3 沉积改性
5.3.4 机械力化学改性
5.3.5 微胶囊改性
5.3.6 高能表面改性
5.4 粉体成形前的预处理
5.4.1 粉体退火
5.4.2 粉体混合
5.4.3 粉体制粒
5.4.4 加润滑剂
习题
参考文献
6 粉体的成形
6.1 粉末压制成形过程中的规律
6.1.1 压制成形过程
6.1.2 压制过程中受力分析
6.1.3 压制压力与压制密度的关系
6.1.4 压坯密度及分布
6.2 成形工艺
6.2.1 成形剂
6.2.2 压制工艺参数
6.2.3 压制成形缺陷
6.3 其他成形方法
6.3.1 模压
6.3.2 冷等静压
6.3.3 温压
6.3.4 注射成形
6.3.5 挤压成形
6.3.6 金属粉末轧制
6.3.7 粉浆浇注
6.3.8 高速压制
习题
参考文献
7 烧结基本原理与工艺
7.1 金属和合金的扩散、蠕变和再结晶
7.1.1 金属和合金的扩散
7.1.2 金属和合金的蠕变
7.1.3 金属和合金的再结晶
7.2 烧结的基本原理
7.2.1 烧结在粉末冶金生产过程中的重要性
7.2.2 烧结的概念与分类
7.2.3 烧结理论的发展
7.2.4 烧结过程
7.2.5 烧结的基本规律
7.3 烧结技术
7.3.1 固相烧结
7.3.2 液相烧结
7.3.3 活化烧结
7.4 其他热固结方法
7.4.1 热压
7.4.2 热等静压
7.4.3 热挤压
7.4.4 粉末锻造
7.4.5 放电等离子烧结
习题
参考文献
8 粉末冶金制品的典型应用
8.1 难熔金属
8.1.1 钨
8.1.2 钳
8.1.3 钽
8.2 粉末冶金电触头材料
8.2.1 电触头材料的基本性能与分类
8.2.2 银基电触头材料
8.3 金属黏结金刚石工具材料
8.3.1 概述
8.3.2 金刚石表面的金属化
8.3.3 粉末冶金法制造金刚石工具的工艺
8.3.4 金刚石工具简介
8.4 烧结金属摩擦材料
8.5 粉末冶金磁性材料
8.5.1 粉末冶金永磁材料
8.5.2 粉末冶金软磁材料
8.5.3 铁氧体
8.6 金属多孔材料
8.6.1 概述
8.6.2 制备方法
8.6.3 粉末冶金多孔材料的主要体系
习题
参考文献