• 书名：金属材料成型原理与设备

• 丛书名：普通高等教育“十四五”规划教材

• ISBN：978-7-5240-0349-6

• 出版社：冶金工业出版社有限公司

• 定价：49

• 作者：陈晓燕,韩永杰

• 出版时间：2025-09-26

内容简介

本书对金属材料成型加工原理与设备进行了详细阐述，主要内容包括液态金属成型、金属塑性成型和连接成型三个部分。重点讲述各类金属材料在成型生产过程中常用的成型原理与设备及其性能、参数、特点、适用范围以及主要关键设备的组成与结构设计、重要零部件的强度校核计算等方面的知识；对成型原理作概括性说明，使学习者理解设备工作原理并有助于设备的合理选型；对金属材料成形设备中的新工艺、新技术、新发展也作适当的介绍。

本书可作为高等院校材料成型及控制工程、材料加工工程、金属材料工程等材料类相关专业本科生系列课程教学的教材，也可供有关工程技术人员参考。

编辑推荐

《材料成型原理与设备》参编人员都是工作在教学和科研一线的教师，具有丰富的教学经验及科研工作经历，掌握材料成型设备的最新发展动态，对于教材编写中资料的收集和内容的扩充具有得天独厚的条件，在教材内容编写上做到详略得当。各章后均附有复习题并结合大作业及课程设计，有助于学生深入学习。

目录

第1章 模铸

第1节 模铸原理慨述

1.1.1 模铸生产的工艺过程

1.1.2 模铸的分类

1.1.3 模铸的特点

1.1.4 模铸在现代工业生产中的地位

第2节 造型（芯）设备

1.2.1 型砂紧实及其要求

1.2.2 型砂紧实方法及特点

1.2.3 造型设备

1.2.4 造芯设备

第3节 混砂及旧砂再生设备

1.3.1粘土砂混砂机

1.3.2 树脂砂、水玻璃砂混砂机

1.3.3 粘土砂旧砂处理设备

第4节 配料、加料及浇注设备

1.4.1 配料设备及控制

1.4.2 加料设备及控制

1.4.3 浇注设备

第5节 落砂、清理及环保设备

1.5.1 落砂设备

1.5.2 清理设备

1.5.3 铸造车间的环保设备

复习题

第2章 连续铸造

第1节 连铸原理慨述

2.1.1 连铸生产的工艺过程

2.1.2 连铸的分类与特点

第2节 连续铸钢设备

2.2..1 连铸机概述

2.2.2 连铸机的主要构成及其作用

2.3.3 近终形连铸

第3节 常用有色金属的连铸设备

2.3.1 有色金属连铸设备概述

2.3.2 双辊式铸轧机的类型与配置

2.3.3 连铸系统主要构成

2.3.4 薄板带超薄高速连续铸轧机

复习题

第3章 轧制

第1节 轧制原理慨述

第2节 轧制设备的基本类型

3.2.1 轧机的分类

3.2.1.1 轧机按用途分类

3.2.1.2 轧机按构造分类

3.2.1.3 轧机按布置分类

3.2.2 轧机的基本形式

3.2.2.1 板带材热轧机

3.2.2.2 板带材冷轧机

3.2.2.3 型材轧机

3.2.2.4 高速线材轧机

3.2.3 轧制设备发展趋势

3.2.3.1 缩短工艺流程，简化生产工序，提高连续化和自动化程度

3.2.3.2 研制开发系列新设备、新技术

3.2.3.3 开发和应用高效新型轧机

第3节 轧辊

3.3.1 轧辊的工作特点和分类

3.3.1.1 轧辊的工作特点

3.3.1.2 轧辊的分类

3.3.2 轧辊的结构形式及材质的选择

3.3.2.1 轧辊的结构

3.3.2.2 轧辊参数的确定

3.3.2.3 轧辊材质的选择

3.3.3 轧辊的强度计算

3.3.3.1 型材轧机轧辊强度计算

3.3.3.2 二辊板带轧机轧辊强度的计算

3.3.3.3 四辊轧机轧辊强度计算

3.3.3.4 轧辊的安全系数

3.3.4 轧辊的挠度计算

3.3.4.1 轧辊辊身中间总弯曲挠度的计算

3.3.4.2 辊身中间位置和钢板边部挠度差值计算

3.3.4.3 辊身中间位置和辊身边缘挠度差值计算

3.3.5 轧辊的辊型调节

3.3.5.1 液压弯辊装置

3.3.5.2 几种辊型可调的新型轧机

第4节 轧辊轴承

3.4.1 轧辊轴承的工作特点及主要类型

3.4.2 滚动轴承

3.4.2.1 圆锥滚柱轴承

3.4.2.2 圆柱滚柱轴承

3.4.2.3 球面滚柱轴承

3.4.3 液体摩擦轴承

3.4.3.1 动压轴承

3.4.3.2 静压轴承

3.4.3.3 动-静压轴承

第5节 轧辊的调整装置与平衡装置

3.5.1 轧辊调整装置的用途和类型

3.5.1.1 轧辊调整装置的用途

3.5.1.2 轧辊调整装置的类型

3.5.2 压下装置的基本结构

3.5.2.1 手动压下装置

3.5.2.2 电动压下装置

3.5.3 液压压下装置

3.5.3.1 液压压下装置的组成

3.5.3.2 液压压下装置的类型

3.5.4 压下装置主要零部件结构与计算

3.5.4.1 压下螺丝与螺母

3.5.4.2 转动压下螺丝的扭矩及功率计算

3.5.5 轧辊平衡装置

3.5.5.1 轧辊平衡装置的作用

3.5.5.2 轧辊平衡装置的类型

3.5.5.3 轧辊平衡力的确定

第6节 轧机机架

3.6.1 机架的类型及结构

3.6.1.1 机架的类型

3.6.1.2 机架的结构

3.6.1.3 机架的主要参数

3.6.2 机架的强度计算

3.6.2.1 简单闭式机架的强度计算

3.6.2.2 二辊开式机架强度计算

3.6.2.3 机架的材料和许用应力

第7节 轧机主传动装置

3.7.1 梅花接轴

3.7.2 滑块式万向接轴

3.7.2.1 结构及主要参数

3.7.2.2 接轴的强度计算

3.7.3 十字轴式万向接轴

3.7.4 弧形齿接轴

3.7.4.1 弧形齿接轴的结构

3.7.4.2 弧形齿接轴的材质

第8节 轧机机座的刚性

3.8.1 轧机刚性与板厚差的关系

3.8.1.1 轧机的弹跳与刚性

3.8.1.2 轧机的弹性变形曲线与轧件的塑性曲线

3.8.1.3 轧机刚性对板厚差影响的定性分析

3.8.1.4 轧机刚性对板厚差影响的定量分析

3.8.2 轧机刚性与轧机控制性能的关系

3.8.3 轧机刚性系数可任意调节问题

3.8.4 影响轧机刚性的因素

3.8.4.1 轧制速度的影响

3.8.4.2 板宽的影响

3.8.5 提高轧机刚性的措施

3.8.5.1 缩短轧机应力回线的长度

3.8.5.2 对机座施加预应力

复习题（含课程设计题目）

第4章 挤压

第1节 挤压原理及挤压机类型

第2节 挤压机的主要技术参数

4.2.1 挤 压 力

4.2.2 液体的工作压力

4.2.3 主缸系统参数

4.2.4 穿孔系统参数

4.2.5 挤压筒参数

4.2.6 主剪力、辅助剪力

VⅡ

4.2.7 滑移模座推入及拉出力

4.2.8 挤压机的速度

4.2.9 挤压机的小时生产能力

第3节 液压挤压机的本体结构

4.3.1 机 架

4.3.2 液压缸部件

4.3.3 穿孔装置

4.3.4 挤压工具

第4节 挤压机的辅助装置

4.4.1 模座

4.4.2 压余分离装置

4.4.3 挤压牵引机构

4.4.4 料台与冷床

第5节 液压挤压机主要部件的强度计算

4.5.1 主缸的强度计算

4.5.2 挤压筒的强度计算

第6节 挤压机液压传动装置与控制系统

4.6.1 高压泵直接传动

4.6.2 高压泵-蓄势器液压传动

4.6.3 挤压机的液压控制系统

第7节 连续挤压机

4.7.1 Conform 连续挤压机

4.7.2 Castex 连续铸挤机

复习题

第5章 拉拔

第1节 拉拔原理

第2节 管、棒、型材拉拔机

5.2.1 链式拉拔机

5.2.2 联合拉拔机

5.2.3 圆盘拉拔机

第3节 拉线机

5.3.1 单模拉线机

5.3.2 多模连续拉线机

5.3.3 拉线机的辅助装置

5.4.4 拉线机的发展

复习题

第6章 锻压

第1节 锻压原理概述

6.1.1 锻压设备分类

6.1.2 工作能力的换算

6.1.3 工作特点

第2节 锻锤

6.2.1 蒸汽空气锤

6.2.2 无砧座模锻锤

6.2.3 空气锤

第3节 曲柄压力机

6.3.1 曲柄压力机

6.3.2 曲柄滑块机构的运动及受力分析

6.3.3 曲柄压力机的选用

第4节 螺旋压力机

6.4.1 螺旋压力机概述

6.4.2 摩擦螺旋压力机

第5节 锻压设备的发展趋势

6.5.1 概 述

6.5.2 锻压柔性制造系统 FMS 和计算机集成制造系统 CIMS

复习题

第7章 剪切

第1节 平刃剪切机

7.1.1 平刃剪切机类型

7.1.2 平刃剪切机参数

第2节 斜刃剪切机

7.2.1 斜刃剪切机结构

7.2.2 斜刃剪切机参数

第3节 圆盘剪

7.3.1 圆盘剪切机结构

7.3.2 圆盘剪主要参数

第4节 飞剪机

7.4.1 飞剪的结构类型

7.4.2 飞剪切头(尾)和切定尺调整原理

7.4.3 飞剪基本参数的确定

复习题

第8章 焊接

第1节 概述

8.1.1 焊接连接的基本原理

8.1.2 焊机的分类、特点及用途

第2节 焊条电弧焊设备

8.2.1 焊条电弧焊的特点

8.2.2 焊条电弧焊设备的组成

第3节 CO2气体保护焊机

8.3.1 CO2焊的实质

8.3,2 CO2焊的特点

8.3.3 CO2焊的设备组成

第4节 埋弧焊设备

8.4.1 MZ—1000型埋弧焊机

8.4.2 MZ1—1000型埋弧焊机

8.4.3 埋弧焊的辅助设备

复习题